Afaceri pe producția de blaturi de piatră artificială. Fabricarea și instalarea blaturilor de piatră artificială

Fabricarea pietrelor artificiale: 4 Avantaje principale ale afacerii + 11 "pentru" si 3 "impotriva" + planuri detaliate pentru producerea de piatra artificiala si blaturi din aceasta.

Datorită dezvoltării tehnologiei, viața noastră devine de înaltă calitate și mai convenabilă. Și în acest sens, puteți face producția de betoane de lucru dintr-o piatră artificială poate fi bine câștigată.

Piatră naturală în construcții - Material puternic și fiabil, dar destul de scump. Tehnologia de fabricare a unui analog artificial face posibilă reducerea prețului, menținând în același timp avantajele pietrei naturale.

Fabricarea de piatră artificială Acum crește și puteți avea o poziție bună în această nișă în această nișă, precum și dezvoltați rapid afacerea prin utilizarea produselor într-o gamă largă de reparații și alte reparații.

Este această afacere foarte atractivă?

Având în vedere acest tip de afacere, este important să cântăriți totul pentru și împotriva. Studierea unei afaceri pentru producerea de piatră artificială, nu am avut defecte grave.

Dar punctele forte ale afacerii sunt convingătoare:

• creșterea cererii
• profitabilitate ridicată
• investiții mici
• un domeniu larg de aplicare.

Înainte de a lua o decizie privind producția, este important să înțelegem în mod clar despre ce vorbim și care nișă să înceapă să înceapă.

Piatră artificială - demnitatea și dezavantajele sale

Piatra artificială este un fals sub natural. Se pare, de asemenea, să distingă unul dintre celelalte doar un specialist. Este fabricat din substanțe și materiale de umplutură obligatorie. În funcție de caracteristicile necesare, compoziția se modifică.

Avantajele pietrei artificiale

• este mai ieftin decât natural;
• dacă este necesar, rezistența la uzură și rezistența la uzură pot fi făcute mai mari decât cea a marmurei și se apropie de caracteristicile granitului - cea mai durabilă rocă utilizată în construcții;
• indicatori mici de absorbție a umidității, care crește rezistența la îngheț;
• are o greutate mai mică;
• este convenabil pentru instalare și transport datorită unei varietăți de forme;
• mai puține crumbe, ceea ce face posibilă producerea unor forme complexe cu colțuri și coturi pentru a obține rafinament în interior;
• are un tip respectabil de granit natural sau marmură;
• vă permite să furnizați un client o selecție imensă de culori și texturi;
• poate fi utilizat pentru multe tipuri de lucrări de construcție și reparații, pentru fabricarea elementelor de mobilier (topuri de masă, chiuvete, mese, seminee etc.) datorită posibilităților de tehnologii pentru a da caracteristicile necesare;
• repararea daunelor și restaurării sunt păstrate la fața locului;
• materiale ecologice.

După transferul tuturor avantajelor, analogul artificial pare perfect. De fapt, aproape sa apropiat materialul de construcție ideal.

Cu toate acestea, într-o piatră artificială există câteva defecte

• little durabilitate decât în \u200b\u200bcazul natural (dar, justiția de dragul, este greu de mulți oameni dispuși să construiască un colosseum, care va servi mii de ani);
• pentru tipul spectaculos de mobilier, clienții vor trebui să plătească mai mult (costul granitei artificiale este mult mai mare decât MDF, PAL laminat și alte materiale care sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea de tablete);
• piatra artificială acrilică este folosită pe scară largă pentru fabricarea de table, dar este ușor să-l zgâriați cu tacâmuri și mâncăruri calde nu pot fi puse pe ea; Astfel de dezavantaje sunt lipsite de aglomerate lipsite de material aglomerat - este frică de efectele substanțelor chimice și abrazive.

Tipuri de piatră artificială și domeniul lor de aplicare

Cele mai utilizate 4 tipuri:

Porțelan Stoneware este cea mai fiabilă vedere.

Are rezistență ridicată, rezistență la îngheț, rezistentă la abraziune, rezistență chimică, proprietăți refractare, izolatoare, antistatice, refractare.

Porțelanul de porțelan sunt utilizați pentru pereții și podelele din interiorul și în afara clădirii, elementele de înrădăcinare a drumurilor și a trotuarelor, pentru fabricarea de seminee și cuptoare.

Piatră din beton colorat - imită textura rockului, dar nu structura sa internă. Rezistent la rezistent la umiditate, suplimentar poate fi echipat cu o grilă de armare.

Mare pentru lucrările exterioare cu fața însă, poate fi, de asemenea, utilizat pentru decorarea interioară a pereților.

• Aglomeratul este durabil, dar mai elastic, umiditatea și rezistența la îngheț, are o varietate de culori. Folosit pentru lucrările de interior (blaturi, praguri de ferestre), pentru lucrări de față și trotuare.
• Acrilic - durabil, dar mai puțin decât restul, rezistența la umiditate, elastic, vă permite să faceți forma oricărui tip și dimensiune fără cusături. Face blaturi, șorțuri de bucătărie, praguri de ferestre.

Producția de piatră artificială: Plan detaliat

150 000 de ruble.
Perioada de returnare a companiei: De la 6 luni.

Ce tehnologii sunt producția de piatră artificială?

Materialele principale de producție sunt:

• lianți (cimentul Portland);
• umplutură (nisip mare de cuarț, nisip de argilă);
• pigmenți și coloranți;
• aditivi (plastifianți, aditivi din polimer-latex, acceleratoare de întărire, hidropofizații, fibre chimice pentru armare și altele).

Consumul aproximativ al componentelor pentru producție (10 mp):

• portland Ciment - 60 kg;
• cuarț nisip - 200 kg;
• pigmenți - 1,5 kg;
• plastifizator - 0,6 kg.

Tehnologia de producție diferă în funcție de scopul produsului. Oferim să ne familiarizați în mod clar în termeni generali.

Mai jos este 2 videoclipuri, unde producția este prezentată la producția de domiciliu și industrială:

Producție la domiciliu:

Productie industriala:

Cum de a dota atelierul de producție?

Atelierul de producție are un spațiu mic. Pentru început, este suficient de 40 de metri pătrați pentru a îmbunătăți atelierul și pentru depozitarea consumabilelor și a produsului finit.

Pentru echipamentele de lucru, este necesar să porniți 380V. Și, de asemenea, tehnologia de producție implică utilizarea unor volume mari de apă. Temperatura produsului de produse depinde de regimul de temperatură - în timpul sezonului rece din atelier este necesar să se asigure încălzirea și ventilația.

Producția de piatră artificială nu este zgomotoasă și nu dăunează sănătății umane, nici mediului.

Echipament de producere de piatra artificiala

• forme (ele sunt, de asemenea, numite matrice);
• vibrații;
• mixer (mixer de beton);
• vibrosito;
• un burghiu cu o duză de amestecare;
• instrument auxiliar: șmirghel, găleți, fluxuri de lucru.

Formularele trebuie oprite separat. Acestea pot fi fabricate din silicon și cauciuc (nu pentru piatră artificială de ciment), formoplast (ieftin, dar nesigur pentru sănătate), poliuretan (durabil și ecologic).

Formularele (Matrix) pot fi cumpărate, faceți la comandă, faceți-vă.

Cu instrucțiuni pentru fabricarea noastră poate fi găsită în videoclip.

Vă rugăm să rețineți că echipamentul prezentat pentru producerea de piatră artificială, precum și lista componentelor pot diferi în funcție de alegerea tehnologiei de producție și a cerințelor produsului.

Înregistrarea companiei și a personalului

Alegerea formei organizaționale și juridice depinde de domeniul planificat al întreprinderii. Pentru început, nu sunt necesare licențe suplimentare. Procesul de înregistrare durează o săptămână.

Pentru fabricarea loturilor mici, vor fi suficienți doi lucrători: un specialist instruit și un utilitar.

Produse de vânzări

Audiența dvs. țintă este o firmă de construcții și reparații și în pofida cererii crescânde, suficiente, deoarece acest tip de afacere este foarte atractiv atât pentru întreprinderile mici, cât și pentru cele mari.

Cu toate acestea, nu toată lumea poate oferi în mod corespunzător produse și poate promova afacerea lor. Sarcina dvs. principală este întâlniri personale cu manageri sau proprietari de magazin și firme și prezentarea competentă a producției dvs.

Iată câteva sfaturi pentru a obține numărul maxim de tranzacții:

1. Efectuați un site de carte de vizită cu fotografii de înaltă calitate ale produselor dvs., o listă scurtă și de înțeles de prețuri.
2. Carte de vizită de hârtie de hârtie.
3. Face probele de produs.
4. Fiți pregătiți să răspundeți clar și clar la întrebările emergente - trebuie să cunoașteți produsele dvs., termenii de fabricație și toate caracteristicile sale "pe dinți".
5. Oferiți o reducere bună la primul lot.

Investiția în afaceri. Perioada de returnare

Cheltuieli de articole	Suma (freca.)
Total:	150 800 de ruble
Înregistrarea ip.	800
Premise de închiriere	20 000
Matrix 6pcs.	24 000
Vibrostol.	50 000
Desktop.	3 000
Autobetoniera	10 000
Vibrosito.	12 000
Mixer Drill.	5 000
Instrumente auxiliare și consumabile	10 000
Materii prime pentru primul lot 100 mp	8 000
Publicitate	8 000

Franchis oferă deja pe piață sau de exemplu, de la Sisrom (https://www.sistrom.ru/prajs_list).

Să estimăm perioada de returnare

• având un set minim de echipamente și 2 lucrători, puteți produce 120 kV. m. pe lună;
• costul de 120 mp. Piatra artificială în medie - 9.600 de ruble;
• costuri regulate de afaceri: (materii prime) + 30.000 (salariu) + 20.000 (chiria) + 10 000 (utilități) \u003d 69 600 de ruble;
• prețul de pe piață în medie - 800 de ruble. Pentru 1 mp. (96000 RUB. Pentru 120 mp);
• profitul în acest caz va fi de 26.400 de ruble.

Perioada medie de rambursare a proiectului este de 6 luni.

Fabricarea blaturilor de piatră artificială: Plan detaliat

Investiții de capital în afaceri: 155 000 de ruble.
Perioada de returnare a companiei: de la 2 luni.

Blaturile din material artificial câștigă din ce în ce mai mult popularitate în rândul producătorilor de mobilă datorită:

1. Proprietățile sale estetice (pot fi efectuate fără cusături vizibile, diferite forme și culori).
2. Caracteristici de rezistență ridicată.
3. Indicatori igienici (ușor de plecat, împiedică apariția ciupercilor).

Fabricarea blaturilor de piatră artificială poate fi stabilită din plăcile finite furnizate pe piață într-o gamă largă de culori și dimensiuni.

Tehnologia detaliată a fabricării de table din piatră este prezentată în clipul video:

De asemenea, puteți stabili producția de blaturi turnate:

Desigur, făcându-vă suficient pentru a face produsele. Cu toate acestea, această abordare necesită o bună pregătire tehnică și lucrători profesioniști.

Mai jos considerăm în detaliu opțiunea de producere a tabelelor prefabricate, care este recomandată pentru a începe o afacere.

Premisele pentru producția de table, instrumente și echipamente

Atelierul trebuie să fie spațios, nu mai mic de 30 mp, bine ventilat, încălzit.

Instrumente și echipamente necesare:

• frezarea de la 1600 V;
• mașină de măcinat;
• lobzik (fără accident vascular cerebral de pendul);
• mese de asamblare;
• consumabile (piei de măcinat, unelte, raze de poli, pistoale de lipici, cleme, trimmere).

Produse de vânzări

Blaturile de piatră sunt solicitate de la producătorii de mobilă. Cu ei trebuie să stabiliți cooperarea. Abordarea de a efectua negocieri de succes este similară cu cea descrisă mai sus în secțiunea "Producția de produse din piatră artificială".

Tabletop Investiții de afaceri

Toate investițiile periodice (achiziționarea de materiale, salariul lucrătorilor) pot fi efectuate de la plata anticipată a clientului.

• având un set minim de echipamente și doi lucrători, puteți produce 15 topuri de masă pe lună;
• costul mediu: 75.000 (brut) + 40.000 (salariu) + 20.000 (chiria) + 10 000 (utilități, impozite) \u003d 145.000;
• vânzarea de blaturi de piatră în medie va aduce 225.000 de ruble;
• profitul în acest caz va fi de 80.000.

Perioada medie de rambursare a proiectului este de 2 luni.

După cum puteți vedea producția de piatră artificială Precum și producția de blaturi de la IT - profitabilă și în multe privințe o afacere atractivă.

Începeți să acționați astăzi și sunteți în fața a mii de oameni care doresc să intre pe această piață. Produceți un produs de calitate și veți avea încredere în încredere că îl veți vinde.

Articol util? Nu ratați Nou!
Introduceți e-mailul și obțineți articole noi pe poștă

Fabricarea de kilometri de piatră artificială este o oportunitate excelentă de a extinde afacerea deja actuală sau de a crea o organizație de la zero. Proprietățile unice ale materialului, designul elegant și durabilitatea încurajează consumatorii să abandoneze cochilii metalici obișnuiți și să acorde atenție chiuvetelor artificiale.

Ca parte a unei pietre artificiale, componentele principale sunt minerale naturale, diverși aditivi și rășini care oferă un pachet de componente. Producătorul leagă toate componentele și produce o piatră artificială sub forma unei foi plate, a cărei aspect este practic diferită de piatra naturală.

Cu toate acestea, este necesar să se observe proprietățile favorabile ale înlocuitorului și în mod specific:

• practicitate;
• durabilitate;
• rezistență la căldură;
• non-toxicitate;
• rezistență la influențe externe;
• aspect.

Pentru producția de mile, puteți cumpăra materii prime de la producători sau puteți produce materii prime cu o parte din propria producție.

Perspective de idei de afaceri

Afacerea la producția de kilometri de piatră artificială aparține unei zone relativ tinere de producție și cu încredere vorbind despre oportunitățile și perspectivele sale largi. Această mare evaluare a ideii de afaceri a câștigat datorită următorilor factori determinanți:

1. Cost redus și disponibilitatea consumabilelor.
2. Lipsa de nevoie de licențiere.
3. Concurență redusă.
4. Creșterea cererii.

Industria se caracterizează prin rentabilitate ridicată și o mică perioadă de rambursare, ceea ce face ca direcția să fie și mai atractivă pentru antreprenorii începători.

Etapele implementării proiectului și a investiției inițiale

Valoarea investiției de pornire constă în costuri planificate în fiecare etapă a implementării proiectului. Pentru a obține suma sumară, considerăm din care etapele este proiectul și ce cheltuieli înseamnă fiecare dintre ele.

Etapa 1. Monitorizarea pieței și analiza concurenților

Această etapă nu va solicita cheltuieli financiare dacă piața va monitoriza piața în sine, dar va dura mult timp și efort. Cu toate acestea, ei nu ar trebui neglijați, deoarece este fundamentală și este baza pentru calcularea amploare a volumului de vânzări de producție și programare. Instruirea colectării informațiilor pentru analiză poate fi atât companii specializate, dar mai eficient și mai bine, în mod independent.

Etapa 2. Căutarea de furnizori și definirea pieței de vânzări

Înainte de a trece la achiziționarea de echipamente și pregătirea spațiilor de lucru, este necesar să se pregătească solul și să rezolve problemele cu materii prime de producție și să determine punctele de vânzare și vânzările de la moourile structurale.

Alegerea unui furnizor unui antreprenor ar trebui să acorde atenție reputației sale, durata existenței, proximității teritoriale, calității și prețului de cumpărare. Datele reale ale organizației pot fi găsite prin programe specializate, cum ar fi "conturul", "SBI" etc. De asemenea, trebuie să fie solicitate de la certificatele furnizorului pentru piatra artificială și să încheie un contract de aprovizionare cu acesta. Unii producători s-au axat pe o cooperare pe termen lung, înainte de a intra în contract, de a oferi eșantioane de producție de piatră artificială gratuit.

Trebuie remarcat faptul că contractul cu furnizorul este posibil să se încheie după înregistrarea producției în autoritatea fiscală.

Pentru a nu produce chiuvete de piatră în depozit, trebuie să determinați strategia de marketing. Există 2 opțiuni aici:

1. Deschideți propriul punct de vânzări.
2. Încheiați un contract de implementare cu magazinele existente care vând căști de bucătărie sau mobilier de baie. Aceste companii vor oferi consumatorilor de spălare din piatră artificială și vor primi un procent fix pentru vânzarea fiecăruia.

Aceste opțiuni pot fi combinate, extindând astfel zona de acoperire a pieței.

Etapa 3. Înregistrare

Când solul este pregătit, este timpul să mergem la serviciul fiscal cu o declarație și pachet de documente pentru legalizarea producției. Specificitatea activității nu afectează alegerea formei juridice, astfel încât organizația poate fi înregistrată atât ca IP și ca Ltd ..

În această etapă a antreprenorului, primele costuri financiare pentru plata taxei de stat sunt de așteptare: pentru IP este de 800 de ruble și pentru LLC - 4000 de ruble.

Etapa 4. Chiria atelierului de producție și achiziționarea de echipamente

Pentru producerea de chiuvete de piatră artificială, este potrivit o cameră de 50 de metri pătrați. m. Suprafața totală pentru comoditate este mai bună să împărțiți zonele de producție și depozit. De asemenea, este necesar să se organizeze un loc de odihnă pentru angajați, unde pot păstra obiecte personale și masa.

Atelierul ar trebui să fie ventilat, să aibă iluminare bună și comunicații necesare, precum și o cale de acces pentru descărcarea și încărcarea muncii. Închirierea unui astfel de premise va costa un antreprenor aproximativ 40.000 de ruble plus plăți utilitare pentru 5.000 de ruble. Total 45 000 de ruble.

Echipamentele pentru o producție similară cuprinde următoarele elemente obligatorii:

1. Mașină de frezat.
2. O mașină de rectificat orbitală.
3. Lobzik Electric.
4. Accesorii pentru unelte (duze, Peeling, Polteroli etc.).

În total, antreprenorul va cheltui aproximativ 50.000 de ruble pentru achiziționarea de echipamente și alte 150.000 vor merge la achiziționarea de materii prime.

Etapa 5. Angajați

Pentru producție ar trebui să selectați angajații care au experiență și abilități necesare pentru a lucra cu un instrument și piatră artificială. Experiența și calificările angajaților ar trebui luate în considerare de un antreprenor la calcularea salariilor. Specialiștii acestui profil primesc, de obicei, un salariu fix, care, în funcție de volumul regiunii și de producție variază de la 25.000 la 50.000 de ruble. Pentru o mică producție, este suficient să angajați 2 angajați și să stabilească programul de 5/2. Costul salariilor angajaților va ajunge la 60.000 de ruble.

Pentru a menține contabilitatea și predarea întreprinzătorului financiar și statistic, antreprenorul poate fi independent, fie să recurgă la serviciile specialiștilor, ceea ce implică cheltuieli periodice.

Etapa 6. Marketingul

Pentru a lansa producția de chiuvete de piatră artificială, nu este nevoie să stați bannere în întregul oraș și să rulați videoclipuri scumpe la eter. Va fi suficient să pregătiți pliante publicitare și să le plasați în centrele de mobilă și în companiile cu care antreprenorul a încheiat un contract de implementare. Costul pliantelor vor fi de 500 de ruble.

În plus, trebuie să postați informații despre dvs. pe bordurile și rețelele sociale.

Total, rezumăm toate articolele cu costuri și obținem cantitatea de investiții inițiale egală cu 246.300 de ruble. Această sumă nu include salariul angajaților, deoarece acest cost va apărea din organizație numai într-o lună.

Prognoza financiara

Pentru a evalua proiectul, este important să știți ce investiții de bani se vor întoarce și ce profit va aduce lansarea producției.

Profitul așteptat este diferența dintre valoarea veniturilor și costul producției. Costul de kilometri de piatră artificială include închirierea, salariul angajaților și costul materiilor prime și este de 255.000 de ruble.

Analiza propunerilor care operează pe piață a arătat că produsele au o marjă egală cu 30%. În condiții favorabile pentru luna, producția va ajuta la 331.500 de ruble și va primi un profit de 76.500 de ruble.

În aceste condiții, perioada de rambursare a costurilor inițiale va fi de 3,5 luni.

Astfel de indicatori financiari ridicați fac ideea de a produce mile de la o piatră artificială ca o afacere foarte populară printre antreprenorii începători și oameni de afaceri, de al căror umeri pot număra destul de puține proiecte.

Ce urmeaza?

Concursul scăzut și cererea ridicată - fenomenele sunt nepermanente, deoarece să deschidă producția și să facă un profit numai cu vânzarea puterii, antreprenorul nu va fi în măsură. Odată cu creșterea cererii de produse, este recomandabil să închiriați o premisare a unei zone mai mari și să atrageți suplimentar personal. Puteți oferi consumatorilor și a altor produse din piatră artificială, a cărei producție nu va necesita nici măcar achiziționarea de echipamente speciale (de exemplu, blaturi).

Amintiți-vă regula care se aplică oricărei afaceri: gândiți-vă ca un consumator și faceți un pas înaintea concurenților!

• Articolele de bază ale articolelor
• • • • Idei de afaceri asociate:

Astăzi, fabricarea blaturilor de piatră artificială a devenit o idee excelentă pentru propria afacere. Studierea pieței în acest domeniu, putem concluziona că principalii consumatori vor fi producători de mobilier de bucătărie. Desigur, unii oameni colectează mobilier pe cont propriu, făcând o comandă în birouri similare. Și totuși, volumele cererii lor sunt foarte nesemnificative.

Firmele mici și mijlocii nu sunt pregătite să cheltuiască fonduri suplimentare pentru deschiderea unui atelier de fabricare a atelierului separat. În primul rând, aceasta necesită costuri destul de semnificative și, în al doilea rând, o gamă largă de produse vă permite să găsiți parteneri care sunt pregătiți să lucreze la prețul favorabil pentru ambele părți. În același timp, aproape în orice magazin puteți găsi blaturi din piatră artificială. Acest lucru sugerează că materialul este foarte popular. Poate fi folosit pentru a face nu numai blaturile. Ca o sursă suplimentară de venit, un om de afaceri poate folosi acrilic pentru a crea rafturi de bar profesionale, ferestre largi sau chiar spălări. În căutarea partenerilor, multe firme de mobilier opresc alegerea lor pe producătorii de masă interni. Acest lucru se datorează mai multor factori:

1. preț mai mic scăzut;
2. calitate superioară;
3. costuri mai mici de transport.

Avantajul fără îndoială al acestei idei de afaceri este că antreprenorul lucrează cu firme mari care asigură cererea de produse. În același timp, toate aspectele sunt negociate între utilizatorul final și compania de producție. Subiectul întreprinderilor mici, de fapt, este interpretul care primește venituri ridicate. Omul de afaceri este responsabil pentru calitatea tabelului de sus. Dacă există erori în desene, ele cad pe producătorul de mobilier. Lucrările suplimentare din partea producătorului de masă sunt plătite. Dacă vorbim despre perspective și posibile câștiguri, trebuie remarcat faptul că acest tip de afacere este foarte atractiv. Dimensiunea venitului lunar poate ajunge la 400 mii de ruble, dacă se face cel puțin o masă pe zi.

Articolele de bază ale articolelor

Principalele componente ale costului deschiderii unei astfel de întreprinderi vor fi următoarele articole:

• cumpărarea tuturor echipamentelor necesare (30 mii de ruble);
• consumabile pentru prima dată (20 mii de ruble).

Înregistrarea poate face doar la 800 de ruble, dacă forma organizațională este de a alege PI. Alte soiuri sugerează o datorie de stat ușor mare.

Producția de deschidere a planului pas cu pas

o mulțime de timp va trebui să caute:

• premisele adecvate (beneficiul cerințelor speciale în această afacere);
• personal cu înaltă calificare (patru angajați care lucrează singuri, care au o vastă experiență în această afacere, deoarece materialul este folosit foarte scump).

Ce echipament de alegere pentru producerea de table

După ce camera și personalul vor fi găsite, puteți trece la achiziționarea echipamentului. Căutarea este mai bine să începeți în avans. Nu trebuie să uităm că aproape toate blaturile sunt făcute în conformitate cu schițele individuale, astfel încât cheltuielile mari de bani pentru achiziționarea de forme speciale vor fi pur și simplu inexistente. Este mai bine să faceți cu sculele și consumabilele electrice manuale. Deci, pentru a desfășura activități vor fi necesare:

1. Mill. Trebuie să fie destul de puternic (cel puțin 1600 W) și de înaltă calitate. Prețul mediu este de 11 mii de ruble. Cu ajutorul acestuia, cusăturile sunt prinse, toate neregulile sunt netezite, sunt făcute diferite elemente curly.
2. Polizor. Costul mediu - 10 mii de ruble. Este necesar pentru măcinarea și lustruirea suprafeței de sus a tabelului.
3. Lobzik. El nu ar trebui să aibă un accident vascular cerebral pendul. Acest instrument va costa 2-5 mii de ruble. Este cu ajutorul acesteia, foile sunt reproduse.

Lucrarea este imposibilă fără tabele speciale de asamblare și alte echipamente de producție. Nu faceți fără consumabile, care pot fi atribuite:

• piei de slefuire speciale;
• polololol;
• diverse duze pentru unelte electrice (Peelings, Cuttere);
• arme pentru lipici;
• cleme;
• trimmers.

În procesul de dezvoltare a propriilor întreprinderi, va fi posibil să se gândească la expansiunea sa. Aceasta va fi însoțită de achiziționarea de unități de echipamente suplimentare și angajați personalul de angajare.

Procesul tehnologic de fabricare a tablelor

La prima vedere, se pare că procesul de fabricare a tablelor este foarte simplu. De fapt, multe depinde de nivelul calificărilor personalului de lucru. Da, instrumentele de înaltă calitate și consumabilele oferă jumătate din succes. Partea rămasă depinde de abilitățile și abilitățile angajaților. Munca este asociată cu utilizarea mașinilor speciale. Un bărbat care începe să lucreze cu ei trebuie să cunoască tehnica de siguranță pentru a evita rănile de producție. Dacă se utilizează produse finite, tehnologia este după cum urmează:

1. Producția de desen. Când lucrați cu firmele de mobilier, această etapă este efectuată.
2. Tăiați materialul disponibil în conformitate cu parametrii necesari.
3. Procesarea marginilor produsului. Este necesar ca portretele să aibă secțiuni uniforme.
4. Slace de laturi cu detaliile principale. În timp ce lipirea nu se usucă, excedentul său este curățat.
5. Rotunjirea marginilor, dacă este necesar, și s-au rectificat ulterior.
6. Crearea găurilor pentru cochilii, aparate de uz casnic.
7. Șlefuirea finală și lustruirea.

Materialele de achiziție pot fi achiziționate de la furnizori. În același timp, este necesar să se gândească la sortiment, deoarece soiul poate atrage clienți suplimentari. Unele firme minore sunt implicate în fabricarea șabloanelor speciale, care sunt utilizate ulterior pentru a crea blaturi. Pe ele apoi pulverizați o piatră artificială. Pentru fabricarea de șablon utilizează PAL. Lățimea viitoarelor blaturi se poate schimba. Deci, dacă un produs finit este necesar cu o grosime de 0,4 cm, atunci este suficientă o singură billet și șablon. Pentru topurile de masă mai groase, poate fi folosit în loc de un billet. Toate piesele sunt conectate unul la altul utilizând auto-eșantioane sau paranteze speciale. Apoi faceți alocația pentru a obține grosimea dorită. Deja pe modelele gata făcute, se aplică compoziția lichidă a pietrei artificiale. În același timp, utilizați una dintre următoarele tehnici:

1. pulverizare directă;
2. pulverizare inversă.

Ultima metodă este considerată mai profesionistă și cea mai des folosită de oameni de afaceri.

Evaluarea rezultatelor financiare ale unei idei de afaceri

Rentabilitatea întreprinderii este una dintre cele mai importante momente ale oricărei idei. Merită estimând în stadiul pregătitor al afacerii sale. Principalele costuri vor fi:

• consumabile;
• salariu;
• chirie (plus utilități);
• publicitate.

Acest lucru poate introduce, de asemenea, costul transportului. O altă opțiune este să o percepeți clienților dvs. Trebuie remarcat faptul că angajații calificați nu vor lucra pentru un salariu mic, deci trebuie să ofere condiții decente de muncă. Suma costurilor lunare va depinde de volumul de producție. Costul blaturilor este de obicei de trei ori mai mic decât prețul lor de vânzare. Deci, produsul finit poate fi vândut pentru cel puțin 13.500 de ruble pe metru catenar. În timpul zilei, doi angajați calificați pot face cel puțin 2 topuri de masă. Veniturile pe lună pot fi de aproximativ 600 de mii de ruble la 22 de zile lucrătoare. Dacă, desigur, acceptați comenzi în modul zilnic. Costul materialelor în același timp va fi de aproximativ 200 de mii de ruble. De chirie va trebui să pună 20-35 mii de ruble (lucrează într-o cameră de 50 m2). O reclamă va lăsa cel puțin 10 mii de ruble, ulterior această sumă poate scădea dacă se găsesc clienții obișnuiți. În ceea ce privește salariile, inclusiv primele de impozitare și de asigurare, ar trebui să fie de cel puțin 60 de mii de ruble. pe persoană. În consecință, fotoul va fi egal cu 120 de mii de ruble. Costurile totale vor fi egale cu 365 de mii de ruble. Prin urmare, rentabilitatea va fi egală cu: (600 - 365) / 600 * 100% \u003d 39,2%. Costurile inițiale de 50 mii de ruble vor putea să se plătească în prima lună. În plus, omul de afaceri va putea începe să primească imediat un profit net, ceea ce face ideea de fabricare a tablelor și mai atractivă.

Video - Cum să faci o blat de piatră artificială

Câți bani sunt necesari pentru începerea afacerii

Capitalul inițial mare nu va avea nevoie. În medie, aproximativ 270-300 de mii de ruble ar trebui să fie necesare pentru început. Principalele costuri la planul inițial ar trebui să includă:

• 40 de mii de ruble. să achiziționeze inventarul și echipamentul necesar;
• 200 de mii de ruble. Pentru a cumpăra pietre din care vor fi fabricate blaturile;
• 20 de mii de ruble. la pregătirea preliminară a spațiilor care vor fi luate în producție;
• 800 de mii de ruble. echipamente;
• 2500 RUB. cu privire la procesul de înregistrare a tuturor documentelor necesare;
• aproximativ 10 mii de ruble pentru marketing.

Ce fel de okved indică când înregistrați o afacere

Producția de mobilier - cod Okved 36.1. De asemenea, la înregistrarea acestei afaceri, puteți specifica codul OKVED 36.13 - Producția de mobilier de bucătărie sau codul OKVED 36.14 - Fabricarea altor mobilier. În funcție de materialul din care veți face table la înregistrare, puteți specifica codul Okved 26.66 - producția altor produse din tencuială, beton și ciment.

Ce documente sunt necesare pentru a le deschide

Înainte de a începe cooperarea cu persoanele fizice și de mobilier, mai întâi este necesar să se emită toate documentele, dintre care ar trebui să fie:

• Înregistrare LLC sau IP;
• pașaport;
• primire, care indică plata taxei de stat;
• cod de identificare.

Odată ce toate documentele sunt cu dvs. și veți transmite cu succes înregistrarea, trebuie să trimiteți informații autorităților statistice și fondului de pensii.

Ce sistem de impozitare pentru a alege pentru înregistrarea afacerilor

Pentru a pune în aplicare un astfel de plan de afaceri pentru fabricarea tablelor, se va potrivi un sistem fiscal simplificat.

Am nevoie de permisiunea de a deschide

Pentru a deschide o afacere de afaceri de afaceri, este necesar să existe următoarele tratate și permisiuni:

• permisiunea de la Rospotrebnadzor, care vă permite să începeți activitățile;
• Încheierea unei stații sanitare și epidemiologice privind respectarea normelor și regulilor;
• contracte de eliminare a deșeurilor;
• prezența PPK;
• indexuri speciale care permit ventilarea de curățare;
• încheierea supravegherii incendiilor;

De asemenea, va avea nevoie de un contract care să confirme exportul sistematic de diverse gunoi și deșeuri solide.

Dicționar termopar.

Adeziune - (de la cuvântul latin adhaio., adică "lipirea") - un fenomen atunci când două suprafețe ale corpurilor eterogene sunt conectate împreună datorită forțelor de suprafață sau a altor mecanisme de ambreiaj. Acest termen denotă aderența, capacitatea organismului de a adera la bază, de exemplu, filmul de smalț pe sol. Abilitatea ambreiajului a două corpuri eterogene la nivel molecular, capacitatea de a ambia suprafețele corpurilor eterogene. Aderența bună a materialului aplicată pe suprafață înseamnă fixare cu rezistență și fiabilitate ridicată (tencuială, puietă, vopsea) (plăci, panouri etc.). Literalmente, adezivitate. Acest cuvânt caracterizează gradul de ambreiaj de materiale cu suprafața.

Armare (din cuvântul latin armatura.Adică "armament") - Consolidarea, creșterea rezistenței materialelor sau a designului de către un alt material. Se utilizează în fabricarea structurilor din beton armat și de piatră, produse din sticlă, materiale plastice, ceramică, gips, etc.

Butancs.(Butanox) este un nume de brand al întăritorului rășinii polimerilor companiei "Akzonobel" (Meccussic, Mekp)
Marca comercială Butanox® este marca celebru de peroxid de metil etil cetonă (Sinonime: peroxid de metil eyilketon, MECCAS, MEC). Aceste produse sunt utilizate pentru rejugarea rășinilor și gelcoaturilor. Utilizarea butanilor este foarte largă - de la băi acrilice la mașini sportive, de la tije de pescuit la recipiente de depozitare industrială. Butanoxes este cea mai stabilă compoziție MEKP din punct de vedere chimic de pe piață cu un conținut scăzut de apă garantat.

Iniţiator (Catalizator, întăritor) - o substanță care determină reacția de polimerizare a unei rășini poliesterice nesaturate.

Catalizator (din greacă. kataliză - dizolvarea) - o substanță care accelerează sau încetinește reacția chimică, fără a se schimba.

Separarea ceară - Este un material anti-adem extern. Sub compoziții anti-aderare (împărțite) înțeleg substanțele chimice care creează o barieră anti-adezivă între suprafața echipamentului și stratul pulverizat. Acestea sunt ceruri și agenți care sunt utilizați pentru a separa produsul finit din matrice. Ceara de separare este utilizată ca agent de separare pentru separarea produselor din rășini de poliester și gelcoats din matrice sau formă. Există două tipuri de compuși de separare - intern și extern. Exteriorul este aplicat pe suprafața echipamentului, interne - este introdus în liant (de exemplu, în rășină). Cu toate acestea, introducerea în componenta adițională liant poate duce la o schimbare a proprietăților sale tehnologice și fizice și mecanice, ceea ce limitează aplicabilitatea acestor substanțe. Separatoarele externe sunt utilizate pentru a lucra cu granit lichid, cele mai populare dintre ele este ceara de separare.

Viscozitate - proprietatea lichidului (lichidelor și gazelor) pentru a rezista mișcării unei părți a acestora față de cealaltă.

Strat de gel - Acesta este un tip special de rășină polimerică - gelcoat de înaltă calitate, modificată (adică cu adăugarea, îmbunătățirea) diferiți aditivi. Produse realizate cu gelcoat, rezistente la acizi, apa clorurata si aproape toate tipurile de produse chimice. Rezistența la efectul pe termen scurt al temperaturii de 215 ° C, nu este supus oboselii (care este, de mult timp) și crăparea cu picături de temperatură ascuțite. De asemenea, se opune zgârieturilor și tulbure.
Gelcoat este proiectat pentru producerea de blaturi și cochilii de bucătărie, containere chimice, bărci și iahturi. Pe blaturile de bucătărie făcute cu utilizarea gelcoat, în timp nu apar și bule. Este, de asemenea, mai rezistent la formarea de pete. Proprietățile principale ale gelkutiei sunt ridicate (comparativ cu alte rășini) rezistența la expunerea chimică, zgârierea, șocurile și temperaturile ridicate. Datorită elasticității sale, nu este susceptibilă să crăpăm. Este mai rezistent la apa de mare, la apa clocotita si alte efecte ale apei si aburului. În plus față de aceste proprietăți, are o culoare foarte ușoară, rezistentă la îngălbenire, turbiditate și decolorare. Granulele din acesta sunt clar pronunțate, iar culoarea lor se manifestă mai strălucitoare decât într-o rășină polimer convențională.

Strat de gel - Acoperirea decorativă de protecție (film) formată pe suprafața compozitului pentru ao proteja împotriva expunerii la mediu, ultraviolete și implementarea proprietăților decorative. Gelcoat este o "față" a produselor din fibră de sticlă sau marmură artificială.

Filler decorativ Grani Stone ®:

Decorativ - Proiectat, angajat pentru decorarea a ceva. De exemplu, pictura decorativă. Sculptura decorativă. Plante decorative. Sa întâmplat de la cuvântul francez Décoratif.care la rândul său merge din latină decorāre.Ce înseamnă "decora".

Material de umplutură - substanța adăugată la orice produs, material etc. Pentru a da proprietățile necesare. De exemplu, plastic cu umplutură metalică. Înghețată cu umplutură de nuc.

Numele Grani Stone ® Educați îmbină două cuvinte:
Grani este asta Granit, scrisă doar de scrisori latine. Piatra - tradusă din engleză înseamnă "piatră". În acest fel, Grani Stone®. - înseamnă piatra de granit.

Dacă examinați cu atenție și înțelegeți definițiile fiecărui cuvânt incluse în numele produselor companiei noastre, atunci:
Filler decorativ Grani Stone® poate fi determinat astfel - o substanță constând din boabe (granule) de diferite dimensiuni și culori amestecate în compozițiile care sunt adăugate la gelcoat pentru a le da ulterior un produs de aspect frumos, similar cu granit natural și proprietățile necesare.

Calcit. - minerale din grupul de carbonat, una dintre formele naturale de carbonat de calciu. Extrem de răspândită pe suprafața pământului, mineralul de reproducere. Calcitul este pliabil de calcar, rase de cretă, carbonați. Calcitul este cel mai comun biomineral: este implicat în structura foarte multor organisme vii, ca parte a cochilii și oaselor. Numele "calcit" a avut loc din cuvântul grecesc care înseamnă "var". Alte nume ale mineralelor și ale soiurilor sale: floare de piatră, trandafir de piatră, spatul de hârtie, stalactitul, stalagmitele, piatra cerească, papifat, Anttrakes. Calcitul este baza calcarului.
Calcitul tocat subțire este utilizat ca umplutură în diferite sisteme.

Compresor (de la Lat. Compresie. - compresie) - mașină pentru comprimarea și furnizarea de gaze sau aer sub presiune.

Matricea (de la Lat. matrix (matrice) - uter; Cauza principală, sursă). Oglindă copie a formularului care servește pentru turnarea din produsele sale. De exemplu, o matrice de carton.

Cobalt Omtate. - Acesta este acceleratorul de vindecare a rășinii.
(Accelerator - un dispozitiv sau o substanță care contribuie la accelerarea unui anumit proces. Exemple: Întărirea acceleratorului. Accelerator de vulcanizare.)
Aspect: lichid de la roz la violet închis, fără bulgări. Este permisă.
Metode de utilizare a octatului de cobalt: solubil în stiren în orice relație și este bine compatibil cu toate tipurile de rășini nesaturate din poliester.
Utilizare de bază: Se utilizează ca parte a sistemelor de inițiere pentru vindecarea rășinilor poliesterice nesaturate și a compozițiilor umplute pe baza acestora.

Compuși organici, materie organică - Clasa compușilor, care include carbon.

Rășini ortoftal și izoftalice - rășinile ortoptale și izoftalice au diferențe într-o rășină bazată pe acid.
Rășină izoftalică. - rășină bazată pe acid izoflic.
Rășină ortofală. - rășină pe baza acidului ortoftalic.
Din punctul de vedere al structurii moleculare, rășinile izoftalice sunt aranjate mai dificile decât altele.
Rășină izoftalică Acestea au îmbunătățit proprietăți fizice și mecanice și oferă caracteristici mai mari din fibră de sticlă. De exemplu, în rășină izoftalică deasupra rezistenței la coroziune și rezistența la solvent (comparativ cu resinul Ortoptale.), este mai durabilă și mai bine deține lovituri. De aceea este cel mai adesea folosit în gelcoats. De asemenea, are proprietăți adezive mai bune.

Parafină - Substanța de ceară albă sau gălbui, obținută din produse de distilare a uleiului și uscată, cărbune brun (utilizat în producția de meci și creion, cum ar fi materialul izolator, materii prime chimice, medicamente). De exemplu, ulei de parafină. Lumanari de parafină. Hârtie de parafină.
Numele provine din latină parum - Little și Affinis - Fusta Din cauza sensibilității scăzute la majoritatea reactivilor.

Pistol (de la fr. pistolet. ← Fr. pistole de la Cesh. píšťala. - "Filtru, twin") - arme de foc de arme de foc neautizate sau auto-încărcare manuală (mai puțin automate). Acesta este de obicei destinat menținerii focului pe o distanță scurtă (până la 25-50 de metri), atât de la o mână, cât și de la două. Poate fi folosit atât pentru atac, cât și pentru protecție.
Pistolul pentru pulverizare este numit prin analogie.

Polimer - substanța caracterizată prin repetarea repetată a uneia sau mai multor legături compuse, interconectate într-o cantitate suficientă pentru a manifesta un complex de proprietăți, care rămâne aproape neschimbată atunci când una sau mai multe componente sunt îndepărtate sau adăugate.
Polimeri - substanțele formate prin îmbinarea de la două la câteva mii de molecule simple (monomeri), rezultând o structură moleculară mare. Unii polimeri, cum ar fi celuloza, se găsesc în natură; Altele sunt obținute sintetic, metode de polimerizare. Polimerii formează baza materialelor plastice și a rășinilor sintetice și, prin urmare, sunt extrem de importante în industrie.
Prin origine, polimerii sunt împărțiți în biopolimeri naturali sau biopolimeri (de exemplu, proteine, acizi nucleici, cauciuc natural) și sintetici, care este produsă prin mijloace artificiale (de exemplu, din polietilenă, rășini epoxidice).
Caracteristicile polimerilor
Proprietăți mecanice speciale:

• elasticitate - capacitatea de deformări reversibile cu o sarcină relativ mică (cauciuc);
• fragilitate mică a polimerilor sticloși și cristalini (materiale plastice, sticlă organică);
• abilitatea macromoleculelor la orientarea sub acțiunea unui câmp mecanic direcțional, care este, moleculele pot fi construite într-o anumită direcție, ceea ce permite să dețină anumite proprietăți (utilizate în fabricarea fibrelor și filmelor).

Proprietăți chimice speciale:

• abilitatea de a-și schimba dramatic proprietățile fizicomecanice sub acțiunea unor cantități mici de reactivi (vulcanizare din cauciuc, aruncarea din piele etc.). Adică, substanțele constând din polimeri pot procesa cu ușurință, îmbunătățind calitatea lor. De exemplu, pe pielea mielului (pielea este un polimer natural) afectează cantitatea mică de substanță specială, ca urmare a apariției acoperirii respingătoare de umiditate.
  Proprietățile speciale ale polimerilor sunt explicate nu numai de greutatea moleculară mare, ci și de faptul că macromoleculele au o structură de lanț și au o proprietate unică pentru natura neînsuflețită - flexibilitate.

Datorită proprietăților valoroase, polimerii sunt utilizați în inginerie mecanică, industria textilă, agricultură și medicină, mașină și construcție navală, în viața de zi cu zi (produse textile și piele, mâncăruri, mănuși și lacuri, decorațiuni și alte obiecte). Pe baza compușilor moleculari ridicați, sunt fabricate cauciuc, fibre, materiale plastice, filme și vopsele. Toate țesăturile de organisme vii reprezintă conexiuni cu greutate moleculară mare.

Soluție de parafină în stiren - aditiv la rășini de poliester în valoare de 1-2%, pentru a reduce emisiile ( emisii - Din Lat. Emissio. - radiații) stiren. Aspect: Lichid incolor transparent, la temperatura de depozitare sub 25 ° C, este posibilă indicarea și apariția fulgilor care dispar atunci când se încălzește până la 30-40 ° C.

Solvent (din latină solvere - slăbiți) - substanță lichidă, solidă sau gazoasă capabilă să dizolvă alte substanțe solide, lichide sau gazoase.

Răşină - 1. O substanță lipicioasă, întărită, produsă de pomi conifere și câteva plante tropicale. De exemplu, pin, rășină de molid. Amberul este o rășină periterioasă.
2. de obicei o plurală. Polimerii sintetici, care, ca rezultat al respingerii, sunt transformate în produse neautorizate și insolubile. De exemplu, rășini sintetice.

Rășinile naturale de legume sunt obținute prin evaporarea sucurilor de legume care se scurge din plante cu un mod natural sau când tăiați tulpinile și trunchiurile. Acestea pot fi îndepărtate din materii prime de legume ca solvenți ca alcool și eter. Acesta aparține rășinilor de legume, de exemplu, rosin de pin, precum și o rășină obținută din tubercul de bimoniu (plantele numite pachetul de bâzâi) și rășina fosilă Amber. Rășina originea animalelor este rară. Unul dintre ei, Shellac, este eliberarea lucrătorilor lacurilor care trăiesc pe plantele familiei Mimosov din India. Unele rășini de legume sunt utilizate în medicină; Deci, rășina shminonului este folosită ca un laxativ. Există multe soiuri de rășini sintetice utilizate pentru a obține materiale plastice.

Un număr mare de articole din jurul nostru sunt fabricate din rășini - de exemplu, carcase de televiziune, microunde, telefoane și alte aparate de uz casnic, produse de suveniruri, feluri de mâncare și așa mai departe.

Pentru producerea de piatră artificială, rășina este utilizată în mod special în acest scop.

Glassmanul s-au rostogolit - Acesta este un material de armare realizat din cablaj de fibră de sticlă dens și destinat producerii de fibră de sticlă bazată pe rășini epoxidice și poliesterice. În funcție de densitatea suprafeței, precum și de tipul de segmente de legare, sticla salama este împărțită în două tipuri: pulbere și emulsie. Din acest material produce panouri laminate, fibră de sticlă, corpuri de vehicule și multe altele. Se caracterizează printr-un pahar de o serie de proprietăți pozitive: este ușor de utilizat, este bine turnat, are o umezeală stabilă, transparentă și umiditate constă.

Stiren. - Lichid incolor cu un miros specific. Practic insolubil în apă este bine solubilă în solvenți organici, un bun solvent de polimeri. Stirenul este slab toxic, doza medie fatală este de aproximativ 500-5000 mg / kg (pentru șobolani). Stiren se referă la clasa a treia de pericol. Cuplul cu cuplu iritați membranele mucoase.

Tixotropy. - Abilitatea substanței de reducere a vâscozității (diluate) de la expunerea mecanică și de a crește vâscozitatea (declanșatorul) în repaus. De exemplu, vopseaua tixotropică nu mănâncă pe perie și scânteia bine. Dacă viscozitatea scade cu o creștere a vitezei, lichidul este numit tixotropic.

Topkut. - Acoperirea protectoare concepută pentru a crea o suprafață uscată, solidă, rezistentă la noroi care împiedică emisia reziduală de stiren în mediul înconjurător.
Topkut. Este o acoperire concepută pentru a crea un strat decorativ și protector pe suprafața produsului. Principala diferență dintre partea superioară din gelcool este aceea că Topkut este aplicat produsului finit și nu la suprafața matricei. Datorită prezenței parafinei, suprafața parafinei, suprafața după întărire nu rămâne lipicioasă și stimulată bine și lustruită.

O vedere unică a oricărei camere va da o masă din piatră artificială cu mâinile lor. Este durabilă și fiabilă, rezistentă la substanțele chimice de uz casnic, are o suprafață rezistentă la umiditate. Acum, în magazine de vânzare din piatră naturală și artificială la un preț ridicat. A costat independent mult mai ieftin și va fi singurul în acest fel.

Ce poate face o blat de piatră?

În magazine puteți găsi astfel de materiale pentru topurile de masă: foi de rășini acrilice, foi cu bază de poliester, piatră lichidă (amestec gata), rășini și toate componentele pentru sine. Ca parte a unei pietre artificiale, pe lângă elementul de liant - rășini, există materiale de umplutură din crumburi și pigmenți minerali.

O piatră artificială din rășini acrilice rezistă la temperatura maximă de 180 ° C. O astfel de blatie necesită prudență, este imposibil să punem mâncăruri fierbinți pe ea. Este mai bine să o utilizați în baie. Batelul de rășină din poliester poate rezista la 600 ° C.

Piatră artificială atractivă

Materialul are proprietăți bune operaționale și decorative care vă permit să o utilizați pentru topurile de masă:

1. 1. Rezistență ridicată. Blaturile din piatră artificială nu se tem de greve. Cuptoarele din cuțit în timpul tăierii produselor nu rămân. Materialul este rezistent la fisuri, zgârieturi și chipsuri.
2. 2. Proprietăți ecologice și igienice. Materialul fără micropore, nu absoarbe umiditatea, microorganismele aflate în cel mai gros nu se aplică. Nu are urme de produse, iar toate componentele nu sunt periculoase cu contact direct cu alimentele.
3. 3. Fitness pentru reparații. Deteriorarea suprafeței este îndepărtată cu un cost minim, aplicând tehnologii necomplicate. Acest lucru poate face organizațiile care să furnizeze astfel de servicii. Dacă există un instrument adecvat, atunci această lucrare este forțată și proprietarul.
4. 4. Plasticitate. Meșteșugarii încălzesc materialul cu un uscător de păr regulat și oferă cea mai complicată formă. Oportunitățile de proiectare sunt nelimitate, funcționalitatea și aspectul pot fi ușor ajustate sub interior.

Există mulți pigmenți, care vă permit să alegeți cea mai potrivită culoare pentru interior. Structura și culoarea sunt distribuite uniform pe întreaga suprafață. Blaturile de piatră artificială sunt folosite în diferite premise. Nuanțele de culoare bogate vă permit să le introduceți cu succes în camera oricărui stil și destinație. Și piatra artificială este plăcută la atingere.

De la foi individuale creează trenuri de dimensiuni mari. Părțile sunt conectate prin lipici special, conexiunile sunt grupate, iar cusăturile dispar. Aspectul îmbunătățește și crește igiena, deoarece nu există locuri greu accesibile. Este ușor să curățați această masă de masă, datorită unei suprafețe netede fără zgârieturi. Puteți utiliza detergenți convenționali sau puteți elimina fără ele. Nu sunt recomandate substanțe chimice puternice.

Material de tablă ca bază - algoritmul de creare a produsului

Prezența unor unelte și abilități va face ca blatul pe cont propriu. Aveți nevoie de o frunză de piatră artificială. Dimensiunile sale convenționale - 376 × 76 cm, grosime 3-12 mm. De asemenea, va fi nevoie de un placaj de grăsime (30 mm). Utilizarea în loc de un PAL nedorit: Materialul absoarbe umezeala, umflă și poate distruge locul de lucru. Adezivul cu două componente în tub (150 ml) este, de asemenea, util. Este mai bine să cumpărați foi pentru tableta de grosime mai mare. Este mai ușor să lucrați cu ei, produsul este mai durabil.

Veți avea nevoie de astfel de instrumente și dispozitive:

• măcinare;
• electrolovik;
• fierăstrău circular;
• lame de frezare;
• burghiu;
• ghidul anvelopei;
• cleme.

Mai întâi producem măsurători. Înregistrați-le și trageți o schemă. Dacă o blat de piatră este planificată pentru mai mult de un modul de perete, toate elementele prezintă în termeni de nivel. Apoi pe o foaie de carton dens sau Watman face un desen în dimensiune completă. Punem găuri pentru spălarea, panoul de gătit, macarale. Conform liniilor aplicate, hârtia este tăiată, avem un aspect de masă.

Procesul suplimentar se întâmplă ca acesta:

1. 1. Structura este aplicată pe foaie, iar contururile sunt aplicate pe suprafață. Nu ar trebui să le rotiți pur și simplu, să luați linia lungă, astfel încât liniile să se dovedească a fi netede.
2. 2. Folosind autobuzul de ghidare, foaia tăiată în exterior. Apoi, el spulberă.
3. 3. În colțurile găurilor dreptunghiulare se scurge găurile de găurire. Electrolovka pe remode mici tăie locul sub chiuvetă, panoul de gătit. Găurile de macarale au tăiat tăietorul circular fixat într-un burghiu.
4. 4. Marginea este tăiată din piatră, lungimea totală este egală cu perimetrul extern. De asemenea, aveți nevoie de o margine pentru găurile interne.
5. 5. Fișa se întoarce în afară, tăind canelura sub margine. Lățimea sa este egală cu grosimea marginii și înălțimea după lipire, ar trebui să fie egală cu cadrul de placaj.
6. 6. Suprafețele sunt degresate, adeziv aplicat. Marginile sunt instalate în canelură și apăsați clemele. După uscarea lipiciului excesiv prin îndepărtarea daltă.

În tabelul de formă rotunjită, marginea este fixată cu un capăt la masă, încălzită de uscător de păr pentru construcție pentru a da forma dorită și fixată. După răcire, este lipită.

De la placaj, benzile de 7 cm lățime sunt tăiate. Adezivul siliconic este în siguranță pentru offline de-a lungul marginilor, dacă este necesar, rama este îmbunătățită de dungi de placaj transversal. Posibilele lacune între margine și cadru se umple cu silicon și aliniere. La straturile adezive netede, după uscarea lor prin frecare. De asemenea, realizăm șlefuirea placajului, apoi le-a păstrat. Topul de masă transformă "fața" în sus, frezarea este rotunjită marginea, suprafața este grupată.

În blaturile în formă de L din două părți, capetele aliniază, degresate și lipici. Șlefuirea ambelor părți sunt efectuate în același timp. Blatonul finit este instalat în poziție. Plintile de mușchi sau sternele sunt fixate cu 3-6 cm înălțime.

Materiale compozite - auto-fabricare a piesei de prelucrat

Tabletul poate fi fabricat din amestecul finit de piatră lichidă sau preparați amestecul în sine. Amestecul finit se aplică cu respectarea strictă a instrucțiunilor producătorului. Pentru a obține o piatră lichidă, cumpărăm componentele necesare: rășină, umplutură, întăritor, vopsea de pigmenți. Amestecul nu trebuie să fie fluid, ci mai degrabă gros. În rezervor, am îmbarcat granulele de umplutură, turnați rășina, amestecând bine mixerul. Adăugați un colorant pentru culoarea dorită și introduceți întăritorul. Toate amestecați timp de 5 secunde. Întăritorul este adăugat la amestec imediat înainte de utilizare.

Este necesar să se facă o piesă de lucru pentru matrice. CALL PAL 16 mm grosime:

• pe PAL, aplicăm o linie în ceea ce privește dimensiunea produsului, luând în considerare chiuveta și alte găuri;
• strict de-a lungul căptușelii de electrolare care bea piesa de prelucrat și măcinarea;
• aplicăm la o altă listă PAL, cu o mică indemnizație, oferim contururile, apoi tăiați jigsaw-ul;
• ambele foi se fixează cu cleme, frezare, capete de flip și suprafață;
• apoi, golurile sunt degresate, adezivi și fixați cu șuruburi;
• după polimerizarea adezivului, necompletul solid este din nou prin frecare și măcinare.

Stabilim piesa de prelucrat pe o suprafata plana (verificati nivelul) si lipici SPP-urile de la PAL sau placaj subtire, care ies peste suprafata pe grosimea dorita a tabelului de sus. Pregătiți în continuare formularul pentru a face piatra cu mâinile tale. De-a lungul laterală a plasticinei, le oferim forma dorită folosind șabloanele. Din măsura în care este completă această operațiune, calitatea produselor produsului depinde. Apoi, suprafața interioară este aplicată de anti-adeziv.

Tabela de sus din piatră lichidă - metodă de pulverizare sau turnare prin injecție?

Puteți face o masă dintr-o piatră lichidă cu propriile mâini prin aplicarea uneia dintre opțiuni: metoda de pulverizare sau de turnare. Mulți meșteșugari oferă propria lor opțiune, care este diferită în detaliu, dar nu esența. Robatura reduce semnificativ costurile în comparație cu metoda de turnare prin injecție. La turnare, produsul are câțiva centimetri de grosime și creăm blaturi în câțiva milimetri groși. Amestecul pentru pulverizare este preparat într-un astfel de raport: 60% rășină, umplutură 39% și 1% întăritor.

Metoda de depunere are două opțiuni, dar în centrul fiecărui minciună se află principiul pulverizării stratului lattal al pietrei lichide pe suprafața obișnuită. Prima opțiune se numește metoda de pulverizare directă. Finisajul este realizat chiar în poziție, de exemplu, o masă este acoperită cu o piatră lichidă, fără a fi îndepărtată de la masă. Elementul de mobilier este curățat, degresat, acoperit cu grund. După uscarea primerului, unul sau mai multe straturi ale amestecului sunt aplicate pulverizatorului. Suprafața finalizată este rânjită și lustruită. Pentru a aplica o metodă de pulverizare, aveți nevoie de un pulverizator pneumatic și un compresor de presiune de lucru 6-7 atmosfere.

Pentru oa doua metodă numită "Reverse", a cerut mai mult timp. Procesul se întâmplă: pe suprafața matricei, pulverizăm piatră lichidă; După o jumătate de oră, aplicăm un primer pentru a nu transforma baza; Turnam amestecul cu un strat subțire, prezentăm piesa similară și apăsați pe încărcătura; Îndepărtăm încărcătura și peste piesa de prelucrat se potrivește din nou o rășină. În al doilea billet, facem găuri pentru ieșirea din rășină suplimentară. După polimerizarea completă, produsul, dacă este necesar, măcinat.

Pregătirea formei la metoda de turnare prin injecție nu este diferită de utilizarea pulverizării. În prima etapă a turnării, sunt posibile două opțiuni: toată soluția este imediat turnată sau suprafața este mai întâi tratată cu un strat gelkuty. Acest material bazat pe rășini polimerice cu o rezistență crescută, rezistență la ultraviolet. Apoi soluția este turnată: aproximativ 20% rășină, 78% din umplutură și 1-2% din întăritor. Ca umplutură, granit este utilizat, marmură - crupă sau fracțiuni mai mari.

Făcând blaturi din piatră artificială, cu mâinile lor, teoretic pare simplu. De fapt, există situații care pot fi depășite prin a avea o anumită experiență.