Бізнес на виробництво стільниць зі штучного каменю. Виготовлення та встановлення стільниць зі штучного каменю

Виробництво штучного каменю: 4 головні переваги бізнесу + 11 «за» і 3 «проти» + докладні плани бізнесу з виробництва штучного каменю і стільниць з нього.

Завдяки розвитку технологій, наше життя стає якісніше і зручніше. А ще на цьому можна виробництво стільниць зі штучного каменю можна добре заробляти.

Натуральний камінь в будівництві - матеріал міцний і надійний, але досить дорогий. Технологія виготовлення штучного аналога дозволяє в рази знизити ціну, зберігаючи гідності натурального каменю.

Виробництво штучного каменю Зараз зростає і можна встигнути зайняти в цій ніші ринку хороші позиції, а також швидко розвивати свій бізнес за рахунок застосування продукції в широкому спектрі оздоблювальних та інших ремонтних робіт.

Чи справді цей бізнес настільки привабливий?

Розглядаючи даний вид бізнесу, важливо зважити всі за і проти. Вивчаючи бізнес з виробництва штучного каменю, серйозних недоліків нами виявлено не було.

А ось сильні сторони бізнесу переконливі:

зростаючий попит,
висока прибутковість,
невеликі інвестиції,
широка сфера застосування.

Перед тим, як прийняти рішення про виробництво, важливо чітко розуміти, про що йде мова, і яку нішу для початку занять.

Штучний камінь - його переваги і недоліки

Штучний камінь - це підробка під натуральний. Виглядає він так само, відрізнити один від іншого здатний тільки фахівець. Виготовляється з в'язкої речовини і наповнювача. Залежно від необхідних характеристик, склад змінюється.

Переваги штучного каменю

він дешевше, ніж натуральний;
при необхідності його міцність і зносостійкість можна зробити вище, ніж у мармуру, і наблизити до характеристик граніту - найміцнішою породи, яка застосовується в будівництві;
низькі показники вологопоглинання, що підвищує морозостійкість;
має меншу вагу;
зручний в монтажі і транспортуванні за рахунок безлічі форм;
менше кришиться, що дозволяє виготовляти з нього складні форми з кутами і вигинами для досягнення витонченості в інтер'єрі;
володіє респектабельним виглядом натурального граніту або мармуру;
дозволяє надати клієнтові величезний вибір кольорів і текстур;
може застосовуватися для безлічі видів будівельних і ремонтних робіт, для виготовлення елементів меблів (стільниці, раковини, столи, каміни і т.д.) за рахунок можливостей технологій по наданню необхідних характеристик;
ремонт пошкоджень і реставрація проводяться на місці;
екологічно чистий матеріал.

Після перерахування всіх достоїнств, штучний аналог здається ідеальним. Він і насправді практично наблизився до ідеального будівельного матеріалу.

Однак в штучного каменю є і деякі недоліки

менша довговічність, ніж у натурального (але, справедливості заради, навряд чи знайдеться багато охочих будувати Колізей, який прослужить тисячі років);
за ефектний вигляд меблів клієнтам доведеться заплатити більше (вартість штучного граніту значно вище, ніж МДФ, ламінованої ДСП і інших матеріалів, які зазвичай використовують для виготовлення стільниць);
акриловий штучний камінь широко застосовується для виготовлення стільниць, однак його легко подряпати столовими приборами і гарячий посуд ставити на нього не можна; таких недоліків позбавлений агломерований позбавлений агломерований матеріал - він боїться тільки впливу хімічних і абразивних речовин.

Види штучного каменю і сфери їх застосування

Найбільш широко застосовуються 4 види:

Керамограніт - найнадійніший вид.

Володіє високою міцністю, морозостійкістю, стійкістю до стирання, хімічною стійкістю, огнеупорностью, ізоляційними, антистатичними властивостями, огнеупорностью.

Керамограніт застосовують для облицювання стін і підлоги всередині і зовні будівлі, елементів мощення доріг і тротуарів, для виготовлення камінів і печей.

Камінь з кольорових бетонів - імітує текстуру гірської породи, але не його внутрішню структуру. Міцний і вологостійкий, додатково може оснащуватися арматурної сіткою.

Дуже добре підходить для зовнішніх облицювальних робіт, однак може застосовуватися і для внутрішньої обробки стін.

Агломерат - міцний, але більш еластичний, волого-і морозостійкий, володіє розмаїттям кольорів. Використовується для інтер'єрних робіт (стільниці, підвіконня), для облицювальних робіт і тротуарів.
Акриловий - міцний, але менш інших, вологостійкий, еластичний, дозволяє виготовити форму будь-якого виду і розміру без швов.Із нього роблять стільниці, кухонні фартухи, підвіконня.

Виробництво штучного каменю: детальний план

150 000 рублів.
Термін окупності фірми: від 6 місяців.

За якими технологіями відбувається виробництво штучного каменю?

Основними матеріалами для виробництва є:

в'яжучі засоби (портландцемент);
заповнювач (великий кварцовий пісок, керамзитовий пісок);
пігменти і барвники;
добавки (пластифікатори, полімерно-латексні добавки, прискорювачі твердіння, гідрофобізатори, хімічні волокна для армування та інші).

Зразкова витрата компонентів для виробництва (на 10 кв.м):

портландцемент - 60 кг;
кварцовий пісок - 200 кг;
пігменти - 1,5кг;
пластифікатор - 0,6 кг.

Технології виробництва відрізняються в залежності від призначення продукту. Пропонуємо ознайомитися наочно в загальних рисах.

Нижче представлено 2 відеоролика, де показано виробництво в домашніх умовах і промислове виробництво:

Виробництво в домашніх умовах:

Промислове виробництво:

Як потрібно облаштувати цех для виробництва?

Цех з виробництва займає мало місця. Для початку достатньо 40 кв.м для облаштування цеху і для зберігання витратних матеріалів і готового виробу.

Для робочого обладнання потрібна електромережа 380В. І також технологія виробництва передбачає використання великих обсягів води. Від температурного режиму залежить швидкість висихання виробів - в холодну пору року в цеху необхідно забезпечити опалення та вентиляцію.

Виробництво штучного каменю не гучне і не шкодить ні здоров'ю людей, ні навколишньому середовищу.

Устаткування для виробництва штучного каменю

форми (ще їх називають матриці);
вибростол;
змішувач (бетономішалка);
вібросито;
дриль з міксерної насадкою;
допоміжний інструмент: наждачний папір, відра, кельми.

На формах варто зупинитися окремо. Вони можуть бути виконані з силікону і каучуку (не для цементного штучного каменю), формопласта (дешеві, але небезпечні для здоров'я), поліуретану (міцні і екологічні).

Форми (матриці) можна купити, виготовити на замовлення, зробити самостійно.

З інструкцією за власним виготовлення можна ознайомитися в відео.

Зверніть увагу, що представлене обладнання для виробництва штучного каменю, а також список компонентів можуть відрізнятися в залежності від вибору технології виробництва і вимог до продукту.

Реєстрація фірми і персонал

Вибір організаційно-правової форми залежить від планованих масштабів підприємства. Для початку підійде Додаткових ліцензій не потрібно. Процес реєстрації займає 1 тиждень.

Для виготовлення невеликих партій досить буде двох робочих: одного навченого фахівця і одного підсобного.

збут продукції

Ваша цільова аудиторія - будівельно-ремонтні фірми і Незважаючи на зростаючий попит, пропозицій теж досить, так як цей вид бізнесу дуже привабливий як для малого, так і для великого підприємництва.

Однак далеко не всі можуть правильно запропонувати продукцію і розкрутити свій бізнес. Ваше головне завдання - особисті зустрічі з керівниками або власниками магазинів і фірм і грамотна презентація вашого виробництва.

Ось кілька порад для досягнення максимальної кількості угод:

Зробіть сайт-візитку з якісними фотографіями вашої продукції, коротким і зрозумілим прайс-листом.
Замовте паперові візитки.
Виготовте зразки продукції.
Будьте готові відповідати на ці запитання чітко і ясно - ви повинні знати вашу продукцію, терміни виготовлення та все її характеристики «на зубок».
Запропонуйте гарну знижку на першу партію.

Інвестиції в бізнес. Термін окупності

Стаття витрат	Сума (грн.)
всього:	150 800 рублів
Реєстрація ІП	800
Оренда приміщення	20 000
матриці 6шт	24 000
Вибростол	50 000
Робочий стіл	3 000
бетонозмішувач	10 000
Вибросито	12 000
Дриль з міксерної насадкою	5 000
Допоміжний інструмент і витратні матеріали	10 000
Сировина на першу партію 100 кв.м	8 000
Реклама	8 000

На ринку вже з'явилися пропозиції франшиз або наприклад, від компанії «гуслах» (https://www.sistrom.ru/prajs_list).

Оцінимо термін окупності

маючи мінімальний набір обладнання та 2 робочих, можна виробляти 120 кв. м. в місяць;
собівартість 120 кв.м. штучного каменю в середньому - 9 600 руб .;
регулярні витрати на бізнес: (сировина) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (оренда) + 10 000 (комунальні послуги) \u003d 69 600 руб .;
ціна на ринку в середньому - 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. За 120 кв.м.);
прибуток в такому випадку складе 26400 руб.

Середній термін окупності проекту - 6 місяців.

Виробництво стільниць зі штучного каменю: детальний план

Капітальні вкладення в бізнес: 155 000 рублів.
Термін окупності фірми: від 2 місяців.

Стільниці зі штучного матеріалу все більше набирають популярність серед виробників меблів завдяки:

Своїм естетичними властивостями (можуть бути виконані без видимих \u200b\u200bшвів, різних форм і кольорів).
Високим міцності.
Гігієнічним показникам (прості в догляді, перешкоджають появі грибка).

Виробництво стільниць зі штучного каменю можна налагодити з готових плит, що поставляються на ринок в широкому асортименті кольорів та розмірів.

Детальна технологія виготовлення стільниць з каменю показана в відео ролику:

Також можна налагодити виробництво литих стільниць:

Безумовно, налагодивши ви досить здешевити продукцію. Однак такий підхід вимагає хорошої технічної підготовки і професійних робітників.

Нижче ми розглянемо більш докладно варіант виробництва збірних стільниць, який і рекомендуємо для початку бізнесу.

Приміщення для виробництва стільниць, інструменти та обладнання

Цех повинен бути просторим, не менше 30 кв.м, добре вентильований, опалювальний.

Необхідні інструменти та обладнання:

фрезер від 1600 В;
шліфувальна машина;
лобзик (без маятникового ходу);
складальні столи;
витратні матеріали (шліфувальні шкурки, насадки для інструментів, поліролі, пістолети для клею, струбцини, тримери).

збут продукції

Стільниці з каменю користуються попитом у виробників меблів. З ними вам і належить налагодити співпрацю. Підхід до проведення успішних переговорів аналогічний до описаного вище в розділі «Виробництво штучного каменю - Збут продукції».

Інвестиції в бізнес з виробництва стільниць

Всі регулярні вкладення (закупівля матеріалів, зарплата робітників) можна здійснювати з передоплати замовника.

маючи мінімальний набір обладнання і двох робочих, можна виробляти 15 стільниць в місяць;
собівартість в середньому: 75 000 (сировина) +40 000 (зарплата) + 20 000 (оренда) + 10 000 (комунальні послуги, податки) \u003d 145 000;
продаж стільниць з каменю в середньому принесе 225 000 рублів;
прибуток в такому випадку складе 80 000.

Середній термін окупності проекту - 2 місяці.

Як бачите, виробництво штучного каменю, як і виробництво стільниць з нього - прибутковий і у багатьох відношеннях привабливий бізнес.

Почніть діяти вже сьогодні, і ви випередите тисячі бажаючих вийти на цей ринок. Проводьте якісний товар, і ви з упевненістю будете його продавати.

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail і отримуйте нові статті на пошту

Виробництво мийок зі штучного каменю є відмінною можливістю розширити вже діючий бізнес або створити організацію з нуля. Унікальні властивості матеріалу, стильний дизайн і довговічність спонукають споживачів відмовитися від звичних металевих раковин і звернути увагу на штучні мийки.

У складі штучного каменю головними компонентами є природні мінерали, різні добавки і смоли, які забезпечують зв'язку складових. Виробник з'єднує всі компоненти і випускає штучний камінь у вигляді плоского листа, зовнішній вигляд якого практично не відрізняється від природного каменю.

Однак необхідно відзначити вигідні властивості замінника, а саме:

практичність;
довговічність;
термостійкість;
нетоксичність;
стійкість до зовнішніх впливів;
зовнішній вигляд.

Для виробництва мийок можна купувати сировину у виробників або зробити вироблення сировини частиною власного виробництва.

Перспективи бізнес-ідеї

Бізнес на виробництві мийок зі штучного каменю відносять до відносно молодому виробничому напряму і з упевненістю говорять про його широких можливостях і перспективах. Таку високу оцінку бізнес-ідея здобула завдяки таким визначальних факторів:

Низька собівартість і доступність витратних матеріалів.
Відсутність необхідності в ліцензуванні.
Невисока конкуренція.
Зростаючий попит.

Галузь відрізняється високою рентабельністю і невеликим терміном окупності, що робить напрямок ще привабливішим для підприємців-початківців.

Етапи реалізації проекту і початкові інвестиції

Сума стартових інвестицій складається з планових витрат на кожному етапі реалізації проекту. Для отримання підсумкової суми розглянемо, з яких етапів складається проект і які витрати має на увазі кожен з них.

Етап 1. Моніторинг ринку і аналіз конкурентів

Цей етап не потребуватиме фінансових витрат, якщо моніторити ринок буде сам підприємець, але займе чимало часу і сил. Однак нехтувати ним не варто, тому як він є основним і є базою для розрахунку масштабів виробництва і планування обсягів збуту. Доручити збір інформації для аналізу можна і спеціалізованим компаніям, але ефективніше і бюджетні провести його самостійно.

Етап 2. Пошук постачальника і визначення ринку збуту

Перш ніж перейти до закупівлі обладнання та підготовки приміщення до роботи, необхідно підготувати грунт і вирішити питання з виробничим сировиною і визначити точки збуту і реалізації вироблених кам'яних мийок.

Вибираючи постачальника підприємцю слід звернути увагу на його репутацію, термін існування, територіальну близькість, якості і ціну закупівлі. Реальні дані про організацію можна знайти через спеціалізовані програми, такі як «Контур», «НВІС» та ін. Також необхідно замовити у постачальника сертифікати на штучний камінь і укласти з ним договір поставки. Деякі виробники, орієнтовані на довгострокову співпрацю, перед укладенням договору надають виробничникам зразки штучного каменю безкоштовно.

Слід зазначити, що договір з постачальником можливо укласти після реєстрації виробництва в податковому органі.

Щоб не робити кам'яні мийки на склад, потрібно визначити маркетингову стратегію. Тут є 2 варіанти:

Відкрити власну точку збуту.
Укласти договір реалізації з діючими магазинами, які продають кухонні гарнітури або меблі для ванної кімнати. Ці компанії будуть пропонувати споживачам мийки зі штучного каменю і отримувати фіксований відсоток за продаж кожної.

Ці варіанти можна комбінувати, розширюючи таким чином зону покриття ринку.

Етап 3. Реєстрація

Коли грунт підготовлений, саме час відправитися в податкову службу із заявою та пакетом документів для легалізації виробництва. Специфіка діяльності не впливає на вибір організаційно-правової форми, тому організація може бути зареєстрована і як ІП і як ТОВ.

На даному етапі підприємця чекають перші фінансові витрати на сплату держмита: для ІП вона становить 800 рублів, а для ТОВ - 4000 рублів.

Етап 4. Оренда виробничого цеху та закупівля обладнання

Для виробництва мийок зі штучного каменю підійде приміщення в 50 кв. м. Загальну площу для зручності краще розділити на виробничу і складську зони. Також необхідно організувати місце відпочинку для співробітників, де вони зможуть зберігати особисті речі і обідати.

Цех повинен бути вентильованим, мати хороше освітлення і необхідні комунікації, а також мати під'їзну колію для розвантажувально-навантажувальних робіт. Оренда такого приміщення обійдеться підприємцю приблизно в 40 000 рублів плюс комунальні платежі ще 5000 рублів. Разом 45 000 рублів.

Устаткування для подібного виробництва включає такі обов'язкові предмети:

Фрезерна машина.
Орбітальна шліфувальна машина.
Лобзик електричний.
Комплектуючі для інструментів (насадки, пилки, поліролі та інше).

Всього на закупівлю обладнання підприємець витратить приблизно 50 000 рублів і ще 150 000 піде на закупівлю сировини.

Етап 5. Співробітники

Для виробництва слід підбирати співробітників, що мають досвід і необхідні навички роботи з інструментом і штучним каменем. Досвід і кваліфікація співробітників повинні враховуватися підприємцем при розрахунку заробітної плати. Фахівці такого профілю зазвичай отримують фіксований оклад, який в залежності від регіону і обсягу виробництва коливається від 25 000 до 50 000 рублів. Для невеликого виробництва досить найняти 2 співробітників і встановити графік роботи 5/2. Витрати на зарплату співробітникам складуть 60 000 рублів.

Вести бухгалтерію і здавати фінансову та статистичну звітність підприємець може самостійно або вдаючись до послуг фахівців, що має на увазі періодичні витрати.

Етап 6. Маркетинг

Для запуску виробництва мийок зі штучного каменю не потрібно вішати транспаранти по всьому місту і запускати в ефір дорогі відеоролики. Досить буде підготувати рекламні листівки і розмістити їх в меблевих центрах і в компаніях, з якими підприємець уклав договір реалізації. Витрати на листівки складуть 500 рублів.

Крім того, слід розмістити інформацію про себе на дошках оголошень і в соціальних мережах.

Разом, підсумовуємо все статті витрат і отримуємо суму початкових інвестицій дорівнює 246 300 рублів. У цю суму не входить заробітна плата співробітників, так як ця стаття витрат з'явиться у організації тільки через місяць.

Фінансовий прогноз

Для оцінки проекту важливо знати, в який термін повернуться грошові вкладення і який прибуток принесе запуск виробництва.

Очікуваний прибуток являє собою різницю між сумою виручки і собівартості продукції. Собівартість мийок зі штучного каменю включає оренду, зарплату співробітників і вартість сировини і складає 255 000 рублей.

Аналіз діючих на ринку пропозицій показав, що вироби мають націнку, рівну 30%. При сприятливих умовах за місяць виробництво виручить 331 500 рублів і отримає прибуток 76 500 рублів.

За даних умов термін окупності початкових витрат складе 3,5 місяця.

Такі високі фінансові показники роблять ідею виробництва мийок зі штучного каменю як бізнес вельми популярною серед підприємців-початківців і бізнесменів, за плечима яких можна нарахувати чимало проектів.

Що далі?

Низька конкуренція і високий попит - явища мінливі, тому відкрити виробництво і все життя отримувати прибуток тільки з продажу мийок підприємець не зможе. При зростанні попиту на вироби доцільно орендувати приміщення більшої площі і залучати додатково персонал. Можна пропонувати споживачам та інші вироби зі штучного каменю, виробництво яких навіть не зажадає закупівлі спеціального обладнання (стільниці наприклад).

Пам'ятайте правило, яке може бути застосовано для будь-якого бізнесу: думайте як споживач і будьте на крок попереду конкурентів!

Основні статті витрат
- - - Схожі бізнес-ідеї:

Сьогодні виготовлення стільниць зі штучного каменю стало відмінною ідеєю для власного бізнесу. Вивчаючи ринок даної сфери, можна зробити висновок, що головними споживачами будуть виробники кухонних меблів. Звичайно, деякі люди збирають меблі самостійно, роблячи замовлення в подібних конторах. І все ж, обсяги їх попиту дуже незначні.

Дрібні і середні фірми не готові витрачати додаткові кошти на відкриття окремого цеху з виготовлення стільниць. По-перше, це вимагає досить вагомих затрат, а по-друге, широкий вибір виробів дозволяє знайти партнерів, готових працювати за вигідною для обох сторін ціною. При цьому майже в будь-якому магазині можна знайти стільниці зі штучного каменю. Це говорить про те, що матеріал є дуже затребуваним. Його можна застосовувати для виготовлення не тільки стільниць. В якості додаткового джерела доходу бізнесменові можна використовувати акрил для створення професійних барних стійок, широких підвіконь або навіть мийок. У пошуку партнерів багато меблеві фірми зупиняють свій вибір на вітчизняних виробниках стільниць. Це обумовлено декількома факторами:

нижчою ціною;
високою якістю;
меншими транспортними витратами.

Безсумнівним плюсом даної бізнес-ідеї є те, що підприємець працює з великими фірмами, що забезпечують попит на продукцію. При цьому всі аспекти обговорюються між кінцевим споживачем і компанією, що виготовляє меблі. Суб'єкт малого бізнесу, по суті, є виконавцем, які отримують високий дохід. Бізнесмен відповідає за якість самої стільниці. Якщо в кресленнях є якісь помилки, вони лягають на виробника меблів. Додаткова робота з боку виробника стільниць оплачується. Якщо говорити про перспективи і можливий рівень заробітку, потрібно відзначити, що даний вид бізнесу є дуже привабливим. Розмір місячного доходу може досягати 400 тисяч рублів, якщо в день виготовляти хоча б одну стільницю.

Основні статті витрат

Головними складовими витрат на відкриття такого бізнесу будуть наступні статті:

покупка всього необхідного обладнання (30 тисяч рублів);
витратні матеріали на перших порах (20 тисяч рублів).

Реєстрація може обійтися всього в 800 рублів, якщо організаційною формою вибирати ВП. Інші різновиди припускають трохи більшу держмито.

Покроковий план відкриття провадження

чимало часу буде потрібно для пошуку:

відповідного приміщення (благо особливих вимог в цьому бізнесі немає);
висококваліфікованого персоналу (чотири співробітники, які працюють позмінно, у яких є великий досвід роботи в даній сфері бізнесу, так як матеріал використовується дуже дорогий).

Яке обладнання вибрати для виробництва стільниць

Після того, як приміщення та персонал будуть знайдені, можна переходити до закуп обладнання. Пошук його краще почати завчасно. Не можна забувати, що майже всі стільниці виготовляються за індивідуальними ескізами, тому витрачати великі гроші на покупку спеціальних форм буде просто недоцільно. Краще обійтися ручним електроінструментом і витратними матеріалами. Отже, для здійснення діяльності будуть необхідні:

Фрезер. Він обов'язково повинен бути досить потужним (Не менш як 1600 Вт) і якісним. Середня ціна - 11 тисяч рублів. За допомогою нього підганяються шви, згладжуються всі нерівності, робляться різні фігурні елементи.
Шліфмашина. Її середня вартість - 10 тисяч рублів. Вона потрібна для шліфування й полірування поверхні стільниці.
Лобзик. У нього не повинно бути маятникового ходу. Такий інструмент обійдеться в 2-5 тисяч рублів. Саме за допомогою нього раскраиваются листи.

Робота неможлива без спеціальних складальних столів і деякого іншого виробничого обладнання. Не обійтися буде і без витратних матеріалів, до яких можна віднести:

спеціальні шліфувальні шкурки;
поліролі;
різні насадки для електроінструментів (пилки, фрези);
пістолети для клею;
струбцини;
тримери.

В процесі розвитку власного підприємства можна буде задуматися про його розширенні. Це буде супроводжуватися покупкою додаткових одиниць обладнання та наймом персоналу.

Технологічний процес виготовлення стільниць

На перший погляд може здатися, що процес виготовлення стільниць дуже простий. Насправді ж, тут багато що залежить від рівня кваліфікації працюючого персоналу. Так, якісний інструмент і витратний матеріал забезпечують половину успіху. Залишилася ж частина залежить від умінь і навичок співробітників. Робота пов'язана з використанням спеціальних верстатів. Людина, початківець працювати з ними, повинен знати техніку безпеки, щоб уникнути виробничих травм. Якщо використовується готова продукція, то технологія виглядає наступним чином:

Виготовлення креслення. При роботі з меблевими фірмами цей етап виконують вони.
Розпил наявного матеріалу відповідно до необхідними параметрами.
Обробка країв вироби. Це необхідно, щоб у бортиків були рівномірні зрізи.
Склеювання бортиків з основною деталлю. Поки клей не висох, його надлишки забираються.
Закруглення країв при необхідності і подальша їх шліфування.
Створення отворів для раковин, побутових приладів.
Остаточна шліфування та полірування.

Закупівельні матеріали можна придбати у постачальників. При цьому відразу ж варто задуматися про асортимент, адже різноманітність може залучити додаткових клієнтів. Деякі дрібні фірми займаються виготовленням спеціальних шаблонів, які згодом використовуються для створення стільниць. На них потім напилюють штучний камінь. Для виготовлення шаблону використовують ДСП. Ширина майбутньої стільниці може змінюватися. Так, якщо потрібно готовий виріб з товщиною 0,4 см, то достатньо однієї заготовки і шаблону. Для більш товстих стільниць можуть використовувати замість однієї заготовки вже кілька. Всі частини з'єднуються один з одним за допомогою саморізів або спеціальних скоб. Далі роблять припуск, щоб досягти бажаної товщини. Вже на готові шаблони згодом наносять рідкий склад штучного каменю. При цьому використовують одну з наступних технік:

пряме напилення;
зворотне напилення.

Останній метод вважається більш професійним і найчастіше використовується бізнесменами.

Оцінка фінансових результатів бізнес-ідеї

Прибутковість підприємства - один з найважливіших моментів будь-якої ідеї. Оцінювати її варто ще на підготовчому етапі свого бізнесу. Основними статтями витрат будуть:

витратні матеріали;
заробітня плата;
оренда (плюс комунальні послуги);
реклама.

Сюди ж можуть увійти витрати на транспортування. Інший варіант - доручити це своїм клієнтам. Потрібно відзначити, що кваліфіковані співробітники за маленьку заробітну плату працювати не будуть, тому їм потрібно забезпечити гідні умови праці. Розмір щомісячних витрат буде залежати від обсягу виробництва. Собівартість стільниць зазвичай втричі нижче, ніж їх продажна ціна. Так, готовий виріб можна продати не менше ніж за 13 500 рублів за погонний метр. За день два кваліфікованих співробітника можуть виготовити як мінімум 2 стільниці. Виручка за місяць може скласти близько 600 тисяч рублів при 22-х робочих днях. Якщо, звичайно приймати замовлення в щоденному режимі. Витрати на матеріали при цьому складуть близько 200 тисяч рублів. За оренду доведеться викласти 20-35 тисяч рублів (робота в приміщенні площею 50 м2). На рекламу піде не менше 10 тис. Р., Згодом ця сума може знизитися, якщо будуть знайдені постійні клієнти. Що стосується заробітної плати, то з урахуванням податку і страхових внесків вона повинна становити не менше 60 тис. Руб. на людину. Отже, ФОП буде дорівнює 120 тисячам рублів. Загальні витрати будуть рівні 365 тисячам рублів. Звідси, рентабельність дорівнюватиме: (600 - 365) / 600 * 100% \u003d 39,2%. Початкові витрати в розмірі 50 тисяч рублів зможуть окупитися вже в перший місяць. До того ж, бізнесмен зможе відразу ж почати отримувати чистий прибуток, що робить ідею виготовлення стільниць ще більш привабливою.

Відео - як зробити стільницю зі штучного каменю

Скільки потрібно грошей для старту бізнесу

Великого початкового капіталу не буде потрібно. В середньому для старту знадобитися близько 270-300 тисяч рублів. До основних витрат на початковому плані варто віднести:

40 тис. Руб. на придбання інвентарю та необхідного обладнання;
200 тис. Руб. на покупку заготовок, з яких будуть виготовлятися стільниці;
20 тис. Руб. на попередню підготовку приміщення, яке буде взято під виробництво;
800 тис. Руб. обладнання;
2500 руб. на процес оформлення всієї необхідної документації;
приблизно 10 тисяч рублів на маркетинг.

Який КВЕД вказати при реєстрації бізнесу

Виробництво меблів - код КВЕД 36.1. Так само при реєстрації даного бізнесу можна вказати код КВЕД 36.13 - виробництво кухонних меблів або ж код КВЕД 36.14 - виробництво інших меблів. Залежно від матеріалу, з якого ви збираєтеся виготовляти стільниці при реєстрації можна вказати код КВЕД 26.66 - виробництво інших виробів з гіпсу, бетону та цементу.

Які документи потрібні для відкриття

Перш ніж почати співпрацю з приватними особами та меблевими організаціями, спочатку необхідно оформити всі документи, серед яких повинні бути:

реєстрація ТОВ або ІП;
паспорт;
квитанція, яка вказує на оплату держмита;
ідентифікаційний код.

Як тільки всі документи будуть у вас, і ви успішно пройдете реєстрацію, потрібно подати інформацію в органи статистики та пенсійний фонд.

Яку систему оподаткування вибрати для реєстрації бізнесу

Для реалізації подібного бізнес плану по виготовленню стільниць підійде спрощена система оподаткування.

Чи потрібен дозвіл для відкриття

Щоб відкрити бізнес по виготовленню стільниць, необхідно мати такі договори і дозволи:

дозвіл від Росспоживнагляду, що дозволяє почати діяльність;
висновок санітарно-епідеміологічної станції про відповідність нормам і правилам;
договори на утилізацію відходів;
наявність ППК;
спеціальні госпдоговори, що дозволяють здійснювати чистку вентиляції;
висновок пожежного нагляду;

Ще знадобиться договір, що підтверджує систематичний вивіз різного сміття і твердих відходів.

Словник термінів

адгезія - (від латинського слова adhaesio, Що означає "прилипання") - явище, коли дві поверхні різнорідних тел пов'язані один з одним за рахунок поверхневих сил або інших механізмів зчеплення. Цим терміном позначається зчіплюваність, здатність матеріалу прилипати до основи, наприклад, емалевої плівки до грунту. Здатність зчеплення двох різнорідних тіл на молекулярному рівні, здатність до зчеплення поверхонь різнорідних тіл. Гарна адгезія матеріалу, що наноситься до поверхні означає високу міцність і надійність (штукатурки, шпаклівки, фарби) фіксації (плитки, панелей і т. П.). Дослівно, прилипаемость. Дане слово характеризує ступінь зчеплення матеріалів з поверхнею.

армування (Від латинського слова armatura, Що означає "озброєння") - посилення, збільшення міцності матеріалу або конструкції іншим матеріалом. Застосовується при виготовленні залізобетонних і кам'яних конструкцій, виробів зі скла, пластмас, кераміки, гіпсу та ін.

Бутанокс(Butanox) - це торгова марка затверджувача полімерних смол компанії «Акзонобель» (мекре, МЕКП)
Торгова марка Butanox® є всесвітньо відомим брендом перекису метилетилкетону (синоніми: метілетілкетонпероксід, мекре, МЕКП). Ці продукти використовуються для затвердіння смол і гелькоута. Застосування Бутанокса дуже широко - від акрилових ванн до спортивних автомобілів, від риболовецьких вудок до промислових ємкостей зберігання. Бутанокс є найбільш хімічно стабільною композицією МЕКП на ринку з гарантовано низьким вмістом води.

ініціатор (Каталізатор, затверджувач) - речовина, що викликає реакцію полімеризації ненасиченої поліефірної смоли.

каталізатор (Від грец. katalysis - розпуск) - речовину, що прискорює або уповільнює хімічну реакцію, саме при цьому не змінюється.

віск розділовий - це зовнішній антиадгезійних матеріал. Під антиадгезійних (розділовими) складами розуміють хімічні речовини, що створюють антиадгезійних бар'єр між поверхнею оснащення і напилюваним шаром. Це воски та агенти, які використовуються для відділення готового продукту від матриці. Віск розділовий використовується як розділовий агент для відділення виробів з поліефірних смол і гелькоута від матриці або форми. Розрізняють два типи розділових складів - внутрішні і зовнішні. Зовнішні наносяться на поверхню оснастки, внутрішні - вводяться до складу сполучного, (наприклад, в смолу). Однак введення до складу сполучного додаткового компонента може привести до зміни його технологічних та фізико-механічних властивостей, що обмежує можливість застосування таких речовин. Для роботи з рідким гранітом застосовуються зовнішні роздільники, найпопулярнішим з них і є розділовий віск.

в'язкість - властивість текучих тіл (рідин і газів) чинити опір переміщенню однієї їх частини щодо іншої.

гелькоут - це особливий різновид полімерних смол - високоякісний гелькоут, модифікований (тобто з додаванням, покращений) різними добавками. Продукція, виготовлена \u200b\u200bіз застосуванням гелькоута, стійка до кислот, хлорованій воді і майже до всіх видів хімікатів. Він витримує короткочасний вплив температури 215ºС, він не піддається усталостному (тобто протягом тривалого часу) руйнування і розтріскування при різких перепадах температур. Також він добре протистоїть подряпин і помутніння.
Гелькоут розроблений для виробництва кухонних стільниць та раковин, хімічних ємностей, човнів і яхт. На кухонних стільницях, виготовлених із застосуванням гелькоута, з плином часу не виникає здуття і бульбашок. Він також більш стійкий до утворення плям. Основними властивостями гелькоута є підвищена (в порівнянні з іншими смолами) стійкість до хімічного впливу, подряпин, ударів і високій температурі. Завдяки своїй еластичності, він не схильний до розтріскування. Він більш стійкий до морської води, до киплячої води і до інших впливів води і пари. На додаток до цих властивостей він має дуже світлий колір, стійкий до пожовтіння, помутніння і вицвітання. Гранули в ньому чітко виражені, і колір їх проявляється яскравіше, ніж у звичайній полімерній смолі.

гелькоут - декоративно-захисне покриття, (плівка), що формується на поверхні композиту з метою його захисту від впливу навколишнього середовища, ультрафіолету, і додання декоративних властивостей. Гелькоут - це "обличчя" вироби зі склопластику або штучного мармуру.

Декоративний наповнювач Grani Stone ®:

декоративний - призначений, службовець для прикраси чого-небудь. Наприклад, Декоративний живопис. Декоративна скульптура. Декоративні рослини. Походить від французького слова Décoratif, Що в свою чергу йде від латинського decorāre, Що означає «прикрашати».

наповнювач - речовина, що додається в який-небудь продукт, матеріал і т.п. для додання необхідних властивостей. Наприклад, Пластмаса з металевим наповнювачем. Морозиво з горіховим наповнювачем.

Назва Grani Stone ® утворено злиттям двох слів:
Grani - це значить граніт, Тільки написано латинськими літерами. Stone - в перекладі з англійської означає «камінь». Таким чином, Grani Stone ® - означає Гранітний камінь.

Якщо уважно вивчити і зрозуміти визначення кожного слова, що входить в назву продукції нашої компанії, то:
Декоративний наповнювач Grani Stone ® можна визначити так - речовина, що складається з зерняток (гранул) різних розмірів і кольорів, змішаних в композиції, які додають в гелькоут для додання виготовленому згодом виробу красивого зовнішнього вигляду, схожого на натуральний граніт, і необхідних властивостей.

кальцит - мінерал з групи карбонатів, одна з природних форм карбонату кальцію. Виключно широко поширений на поверхні Землі, породообразующий мінерал. Кальцитом складені вапняки, крейдяні породи, карбонатити. Кальцит - найпоширеніший біомінерал: він бере участь в будові дуже багатьох живих організмів, в складі раковин і кісток. Назва «кальцит» походить від грецького слова, що означає «вапно». Інші назви мінералу і його різновидів: кам'яна квітка, кам'яна троянда, паперовий шпат, сталактит, сталагміт, небесний камінь, папіршпат, антраконіт. Кальцит є основою вапняку.
Тонко подрібнений кальцит використовується як наповнювач в різних системах.

компресор (Від лат. Compressus - стискання) - машина для стиснення і подачі газів або повітря під тиском.

матриця (Від лат. matrix (matricis) - матка; першопричина, джерело). Дзеркальна копія форми, що служить для відливання з неї виробів. Наприклад, картонна матриця.

октоат кобальту - це прискорювач затвердіння СМОЛ.
(прискорювач - прилад або речовина, що сприяє прискоренню якогось процесу. Приклади: Прискорювач твердіння. Прискорювач вулканізації.)
Зовнішній вигляд: рідина від рожевого до темно-фіолетового кольору, без грудок. Допускається муть.
Способи застосування октоат кобальту: розчиняється в Стиролі в будь-яких співвідношеннях і добре сумісний з усіма типами поліефірних ненасичених смол.
Основне застосування: застосовується в складі ініціюють систем затвердіння ненасичених поліефірних смол і наповнених композицій на їх основі.

Органічні сполуки, органічні речовини - клас сполук, до складу яких входить вуглець.

Ортофталевої і ізофталеву смоли - ортофталевої і ізофталеву смоли мають відмінності в кислотній основі смоли.
ізофталеву смола - смола на основі ізофталевої кислоти.
ортофталевої смола - смола на основі ортофталевої кислоти.
З точки зору молекулярної будови, ізофталеву смоли влаштовані складніше, ніж інші.
ізофталеву смоли мають поліпшені фізико-механічними властивостями і забезпечують склопластику вищі характеристики. Наприклад, у ізофталевої смоли вище корозійна стійкість і стійкість до розчинників (в порівнянні з ортофталевої смолою), Вона міцніша і краще тримає удари. Саме тому її найчастіше використовують в гелькоута. У неї також краще адгезійні властивості.

парафін - Біле або жовтувате воскообразное речовина, що отримується з нафти і продуктів сухої перегонки торфу, бурого вугілля (використовується в сірниковій і карандашном виробництві, як ізоляційний матеріал, хімічна сировина, в медицині). Наприклад, Парафінове масло. Парафінові свічки. Парафінова папір.
Назва походить від латинського parum - мало і affinis - споріднений через його низьку сприйнятливості до більшості реагентів.

пістолет (Від фр. pistolet ← фр. pistole від чеськ. píšťala - «пищаль, дудка») - ручна короткоствольна неавтоматическое або самозарядна (рідше автоматичне) вогнепальну зброю. Призначений зазвичай для ведення вогню на короткій дистанції (до 25-50 метрів), як з однієї руки, так і з двох. Може використовуватися як для нападу, так і для захисту.
Пістолет для напилення названий за аналогією.

полімер - речовина, що характеризується багаторазовим повторенням одного або більше складових ланок, з'єднаних між собою в кількості, достатній для прояву комплексу властивостей, який залишається практично незмінним при видаленні або додаванні одного або декількох складових ланок.
полімери - речовини, утворені злиттям від двох до декількох тисяч простих молекул (мономерів), в результаті чого виходить велика молекулярна структура. Деякі полімери, такі як целюлоза, зустрічаються в природі; інші отримують синтетично, методами полімеризації. Полімери утворюють основу пластмас і синтетичних смол, і тому вкрай важливі в промисловості.
За походженням полімери ділять на природні, або біополімери (наприклад, білки, нуклеїнові кислоти, натуральний каучук), і синтетичні, тобто вироблені штучним шляхом (наприклад, поліетилен, епоксидні смоли).
особливості полімерів
Особливі механічні властивості:

еластичність - здатність до високих оборотних деформацій при відносно невеликому навантаженні (каучуки);
мала крихкість склоподібних і кристалічних полімерів (пластмаси, органічне скло);
здатність макромолекул до орієнтації під дією спрямованого механічного поля, тобто молекули можуть бути збудовані в певному напрямку, що дозволяє надавати речовини певні властивості (використовується при виготовленні волокон і плівок).

Особливі хімічні властивості:

здатність різко змінювати свої фізико-механічні властивості під дією малих кількостей реагенту (вулканізація каучуку, дублення шкір і т. п.). Тобто речовини, що складаються з полімерів, можна легко обробляти, покращуючи їх якості. Наприклад, на шкіру ягняти (шкіра є природним полімером) впливають малою кількістю спеціальної речовини, в результаті чого отримують влагоотталківающую дублянку.
Особливі властивості полімерів пояснюються не тільки великою молекулярною масою, а й тим, що макромолекули мають ланцюгове будова і володіють унікальним для неживої природи властивістю - гнучкістю.

Завдяки цінним властивостям полімери застосовуються в машинобудуванні, текстильній промисловості, сільському господарстві та медицині, автомобіле- і суднобудуванні, в побуті (текстильні та шкіряні вироби, посуд, клей і лаки, прикраси та інші предмети). На підставі високомолекулярних сполук виготовляють гуми, волокна, пластмаси, плівки та лакофарбові покриття. Всі тканини живих організмів представляють високомолекулярні сполуки.

Розчин парафіну в Стиролі - добавка до поліефірним смол в кількості 1-2%, в цілях зниження емісії ( емісія - від лат. Emissio - випромінювання) стиролу. Зовнішній вигляд: прозора безбарвна рідина, при температурі зберігання нижче 25ºС можливо помутніння і поява пластівців, зникаючих при прогріванні до 30-40ºС.

розчинник (Від латинського solvere - послабити) - рідке, тверде або газоподібна речовина, здатне розчиняти інші тверді, рідкі або газоподібні речовини.

смола - 1. Липке, що твердне на повітрі речовина, що виробляється хвойними деревами і деякими тропічними рослинами. Наприклад, Соснова, ялинова смола. Янтар - це скам'яніла смола.
2. зазвичай множину. Синтетичні полімери, які в результаті затвердіння перетворюються в неплавкі і нерозчинні продукти. Наприклад, синтетичні смоли.

Природні рослинні смоли отримують упариванием рослинних соків, які випливають з рослин природним шляхом або при надрізання стебел і стовбурів. Їх можна отримати з рослинної сировини такими розчинниками, як спирт і ефір. До рослинних смол відноситься, наприклад, соснова каніфоль, а також смола, що отримується з бульб Скаммоном (рослини під назвою березка смолоносний), і скам'яніла смола бурштин. Смоли тваринного походження рідкісні. Одна з них, шелак, являє собою виділення лакових червців, що живуть на рослинах сімейства мімоз в Індії. Деякі рослинні смоли використовують в медицині; так, смола Скаммоном застосовується як проносне. Є безліч сортів синтетичних смол, використовуваних для отримання пластмас.

Величезна кількість оточуючих нас предметів виконано зі смоли - наприклад, корпуси телевізорів, мікрохвильових печей, телефонів і інших побутових приладів, сувенірна продукція, посуд і так далі.

Для виробництва штучного каменю використовується смола, спеціально для цього призначена.

стекломата рулонний - це армуючий матеріал, виготовлений з щільного рубаного стекловолоконного джгута і призначений для виробництва склопластиків на основі епоксидних і поліефірних смол. За поверхневої густини, а також за типом сполучних відрізків стекломата ділять на два види: порошковий і емульсійний. З цього матеріалу виготовляють ламінат, склопластикові панелі, корпусу транспортних засобів та багато іншого. Характеризується стекломата рядом позитивних властивостей: він простий в застосуванні, добре формується, має стабільну смачиваемость, прозорий і влагостоек.

Стирол - безбарвна рідина зі специфічним запахом. Практично нерозчинні у воді, добре розчинна в органічних розчинниках, хороший розчинник полімерів. Стирол слабо токсичний, середня летальна доза складає близько 500-5000 мг / кг (для щурів). Стирол відноситься до третього класу небезпеки. Пари стиролу подразнюють слизові оболонки.

тиксотропність - здатність речовини зменшувати в'язкість (розріджувати) від механічного впливу і збільшувати в'язкість (cгущаться) в стані спокою. Наприклад, тиксотропна фарба не капає з кисті і добре розрівнюється. Якщо в'язкість падає при збільшенні швидкості, рідина називається тиксотропної.

топкоут - захисне покриття, призначене для створення сухої, твердої, грязеводоотталківающей поверхні, що перешкоджає залишкової емісії стиролу в навколишнє середовище.
топкоут являє собою покриття, призначене для створення на поверхні виробу зі склопластику декоративно-захисного шару. Основна відмінність топкоут від гелькоута в тому, що топкоут наноситься на готовий виріб, а не на поверхню матриці. Завдяки присутності в складі топкоут парафіну поверхню після затвердіння не залишається липкою і добре шліфується і полірується.

Неповторний вигляд будь-якому приміщенню додасть стільниця, виготовлена \u200b\u200bзі штучного каменю своїми руками. Вона міцна і надійна, стійка до побутової хімії, має вологостійку поверхню. Зараз в магазинах продаються стільниці з натурального і штучного каменю за високою ціною. Виготовлена \u200b\u200bсамостійно обійдеться набагато дешевше і буде єдиною в своєму роді.

З чого можна зробити кам'яну стільницю?

У магазинах можна знайти такі матеріали для стільниці: листовий камінь з акрилових смол, листи з поліефірної основою, рідкий камінь (готова суміш), смоли і всі компоненти для самостійного. У складі штучного каменю, крім сполучного елемента - смол, є наповнювачі з крихти і мінеральні пігменти.

Штучний камінь з акрилових смол витримує максимальну температуру 180 ° С. Така стільниця вимагає обережності, на неї не можна ставити гарячий посуд. Краще використовувати її у ванній. Стільниця з поліефірних смол здатна витримати 600 ° С.

Привабливі якості штучного каменю

Матеріал має хороші експлуатаційні і декоративні властивості, які дозволяють використовувати його для стільниць:

1. Висока міцність. Стільниці зі штучного каменю не бояться ударів. Слідів від ножа при нарізці продуктів не залишається. Матеріал стійкий до тріщин, подряпин і сколів.
2. Екологічні та гігієнічні властивості. Матеріал без мікропор, не вбирає вологу, мікроорганізми в його товщі не поширюються. На ньому не залишаються сліди від продуктів, а всі компоненти не є небезпечними при безпосередньому контакті з їжею.
3. Придатність для ремонту. Пошкодження на поверхні видаляють з мінімальними витратами, застосовуючи нескладні технології. Це можуть зробити організації, що надають подібні послуги. Якщо є належний інструмент, то ця робота під силу і господареві.
4. Пластичність. Умільці розігрівають матеріал звичайним будівельним феном і надають йому саму хитромудру форму. Можливості для дизайну безмежні, функціональність і зовнішній вигляд легко пристосувати під інтер'єр.

Існує безліч пігментів, що дозволяє вибрати найбільш підходящий для інтер'єру колір. Структура і колір розподіляються рівномірно по всій поверхні. Стільниці зі штучного каменю використовують в різних приміщеннях. Багаті колірні відтінки дозволяють вдало вписати їх в приміщення будь-якого стилю і призначення. А також штучний камінь приємно теплий на дотик.

З окремих листів створюють стільниці великих розмірів. Частини з'єднуються спеціальним клеєм, місця з'єднань шліфуються, і шви зникають. Поліпшується зовнішній вигляд і підвищується гігієнічність, адже важкодоступні місця відсутні. Прибирати таку стільницю легко, завдяки гладкій поверхні без подряпин. Можна застосовувати звичайні миючі засоби або прибирати без них. Сильнодіючі хімічні речовини брати не рекомендується.

Листовий матеріал як основа - алгоритм створення вироби

Наявність інструментів і навичок дозволить зробити стільницю самостійно. Вам потрібен лист штучного каменю. Його звичайні розміри - 376 × 76 см, товщина 3-12 мм. Знадобиться також товста (30 мм) фанера. Використання замість неї ДСП небажано: матеріал вбирає вологу, набухає і може зруйнувати стільницю. Також стане в нагоді двокомпонентний клей в тюбику (150 мл). Краще купувати листи для стільниці більшої товщини. Працювати з ними легше, виріб виходить більш міцним.

Вам знадобляться такі інструменти і пристосування:

шліфувальна машина;
електролобзик;
дискова пила;
фрезер з твердосплавними лезами;
дриль;
направляюча шина;
струбцини.

Спочатку проводимо заміри. Записуємо їх і малюємо схему. Якщо планується кам'яна стільниця розміром більше одного модуля стінки, всі елементи виставляємо за рівнем. Потім на аркуші щільного картону або ватману робимо креслення в натуральну величину. Розмічаємо отвори під мийку, плиту, крани. За нанесеним лініях папір обрізається, ми отримали макет стільниці.

Подальший процес відбувається так:

1. Макет накладається на лист, і контури наносяться на поверхню. Не слід просто обводити їх, візьміть довгу лінійку, щоб лінії вийшли рівними.
2. Використовуючи направляючу шину, лист обрізаємо по зовнішній стороні. Потім спіл фрезеруя.
3. У кутах прямокутних отворів дрилем свердлимо отвори. Електролобзиком на малих обертах вирізаємо місця під раковину, плиту. Отвори для кранів вирізаємо круглої фрезою, закріпленої в дрилі.
4. З каменю вирізається кромка, її загальна довжина дорівнює зовнішньому периметру. Також потрібна кромка для внутрішніх отворів.
5. Лист перевертаємо навиворіт, фрезою робимо канавку під кромку. Її ширина дорівнює товщині кромки, а по висоті після приклеювання вона повинна бути рівною фанерного каркасу.
6. Поверхні знежирюємо, наносимо клей. Краї встановлюємо в канавки і притискаємо струбцинами. Після висихання надлишки клею видаляємо стамескою.

У стільниці закругленою форми кромку кріплять одним кінцем до стільниці, розігрівають будівельним феном для надання потрібної форми і фіксують. Після охолодження її приклеюють.

З фанери нарізаються смуги шириною 7 см. Силіконовим клеєм їх кріпимо до вивороту уздовж крайок, при необхідності каркас підсилюємо поперечними смугами фанери. Можливі зазори між кромкою і каркасом заповнюємо силіконом і вирівнюємо. Щоб згладити клейові шари, після висихання їх фрезеруя. Також проводимо шліфування фанери, потім її фарбуємо. Стільниця перевертається "обличчям" вгору, фрезером округляється кромка, шліфується поверхня.

У L-образної стільниці з двох частин торці вирівнюємо, знежирюємо і склеюємо. Шліфування обох частин проводимо одночасно. Готова стільниця встановлюється на місце. Кріпляться пристінкові плінтуси або бортики висотою 3-6 см.

Композитні матеріали - самостійне виготовлення заготовки

Стільницю можна виготовити з готової суміші рідкого каменю або приготувати суміш самому. Готова суміш застосовується із суворим дотриманням інструкції виробника. Щоб отримати рідкий камінь самому, купуємо необхідні компоненти: смолу, наповнювач, затверджувач, пігментний барвник. Суміш повинна вийти не плинної, а досить густий. У ємність насипаємо гранули наповнювача, заливаємо смолою, все ретельно перемішуємо міксером. Додаємо барвник для потрібного кольору і вводимо затверджувач. Все перемішуємо 5 секунд. Затверджувач додається в суміш безпосередньо перед застосуванням.

Необхідно зробити заготовку для матриці. Використовується ДСП товщиною 16 мм:

на ДСП наносимо лінії за розмірами вироби з урахуванням раковини і інших отворів;
строго по лінії електролобзиком випилюємо заготовку і шліфуємо;
прикладаємо до іншого листа ДСП, з невеликим припуском обводимо контури, потім випилюємо лобзиком;
обидва листи закріплюємо струбцинами, фрезеруя, шліфуємо торці і поверхня;
потім заготовки знежирюємо, склеюємо і скріплюємо саморізами;
після полімеризації клею суцільну заготовку знову фрезеруя і шліфуємо.

Встановлюємо заготовку на рівну поверхню (перевіряємо рівнем) і приклеюємо бортики з ДСП або тонкої фанери, які виступають над поверхнею на бажану товщину стільниці. Далі готуємо форму, щоб зробити камінь своїми руками. Уздовж бортів наносимо пластилін, надаємо йому бажану форму за допомогою шаблонів. Від того, наскільки акуратно виконана ця операція, залежить якість торців вироби. Потім на внутрішню поверхню наносимо антіадгезів.

Стільниця з рідкого каменя - метод напилення або литтєвий?

Стільницю з рідкого каменя своїми руками можна виготовити, застосувавши один з варіантів: метод напилення або литтєвий. Багато умільці пропонують свій варіант, який відрізняється в деталях, але не суттю. Напилення істотно скорочує витрати в порівнянні з методом лиття. При лиття виріб має кілька сантиметрів товщини, а напиленням створюють стільниці в кілька міліметрів товщиною. Суміш для напилення готується в такому співвідношенні: 60% смоли, наповнювача 39% і 1% затверджувача.

Метод напилення має два варіанти, але в основі кожного лежить принцип напилення тонкого шару рідкого каменю на звичайну поверхню. Перший варіант називають методом прямого напилення. Обробку виконують прямо на місці, наприклад, стільницю покривають рідким каменем, не знімаючи її зі столу. Елемент меблів очищають, знежирюють, покривають ґрунтовкою. Після висихання грунтовки розпилювачем наносять один або кілька шарів суміші. Готову поверхню шліфують і полірують. Щоб застосувати метод напилення, потрібен Пневморозпилювач і компресор з робочим тиском 6-7 атмосфер.

Для другого способу під назвою "зворотний" потрібно більше часу. Процес відбувається так: по поверхні матриці пістолетом розпилюємо рідкий камінь; через півгодини наносимо грунтовку, щоб не просвічувала основа; тонким шаром заливаємо суміш, зверху викладаємо аналогічну заготовку і притискаємо вантажем; прибираємо вантаж і поверх заготовки знову заливаємо смолу. У другій заготівлі проробляємо отвори для виходу зайвої смоли. Після повної полімеризації виріб при необхідності шліфуємо.

Підготовка форми при литтєвому методі нічим не відрізняється від застосування розпилення. На першому етапі лиття можливі два варіанти: відразу заливають весь розчин, або поверхню спочатку обробляють шаром гелькоута. Це матеріал на основі синтетичних смол, що має підвищену міцність, стійкість до ультрафіолету. Потім заливається розчин: близько 20% смоли, 78% наповнювача і 1-2% затверджувача. Як наповнювач, використовується граніт, мармур - крихта або більші фракції.

Виготовлення стільниці зі штучного каменю своїми руками теоретично здається нескладним. Насправді в роботі зустрічаються ситуації, які можна подолати, маючи певний досвід.